контрол на качеството технология на сферични кранове

Magnitodefektoskopiya - един от няколко методи позволяват да се открие подземни дефекти на тръбопроводи. Рентгенова недостатък - безразрушителен метод за контрол на качеството за заварени съвместно. Ултразвуково изследване на заварки сферични кранове - метод, основан на отражението на вибрациите от металните дефекти.

В тази статия ще говорим за основните методи за контрол върху качеството на сферични кранове: magnitodefektoskopii, рентгенови недостатък и ултразвуково изследване.

Magnitodefektoskopiya използва за изследване на заварките сферични кранове, изработени от перлитните стомани и чугун. Използването на този метод позволява, за разлика от други техники за идентифициране на структурни дефекти на продуктите клапани, разположени на къси разстояния от повърхността.

Magnitodefektoskopiya тръбопроводни вентили е разделена на индукция и магнитни частици.

Индукционна magnitodefektoskopiya предназначени за откриване на нарушения на повърхността и под повърхността на металната конструкция. Методът позволява да се разследва всеки от продуктите: клапани, вентили, от неръждаема стомана сферични кранове. Дали появата на намагнитване ефект сферичен кран, като преминават през него електрически ток. След намагнитване чрез използването на специални инструменти и апарати: галванометри, контролни лампи се проучват промените ЕМП на различни обекти.

Магнитна проверка на частиците е да се определи големината на магнитното съпротивление шев. Нарушенията на металната конструкция води до деформации в магнитното поле създадено изкуствено. откриване им се извършва визуално. Слой на фотографска хартия се поставя върху повърхността на изделието, като кран неръждаема стомана се излива тънък слой от железен оксид прах.

Тогава сферичен кран тава източник на висок ток, генерира магнитно поле. Токът трябва да е постоянна за статичните електромагнитните линии на модела на разпространение. Прахът се разпределя в съответствие с тези линии на повърхността на клапана. След това, тя е покрита с лак.

Fotochustvitelnuyu хартия се облъчва със светлина, и след това разработена. Отклоненията на електромагнитните силови линии на заснетото изображение се оценяват за наличието на определен метал структура в изкривяване продукти тръбопровод вентил (сферичния кран на структурна неръждаема или киселина доказателство стомана).

Рентгенова недостатък е метод, който най-точно откриване на заваръчни дефекти. Методът се състои от облъчване на мястото на клапани и тръбопроводни връзки гама радиация. Този вид установяване на отклонение от структурата на сферичен кран на съединението се осъществява по два начина.

Първият начин - Отгоре рентгеново недостатък. Тя се крие във факта, че картата на облъчени заварка фитинги са на специална флуоресцентна екрана. Когато той се подлага на изследването.

Вторият - фотографска рентгенова недостатък. Той се различава от първите в тази заварка дефекти облъчен сайт на сферичния кран, са фиксирани върху филм чувствителни към радиация.

Рентгенова недостатък е лабораторен метод за изследване. Това се дължи на наличието на сложно оборудване и риска от радиоактивно замърсяване на персонала. Това се извършва чрез използване на рентгенова машина или стационарни рентгенови тръби.

В безспорно предимство на този метод за откриване недостатък е, че с него е възможно да се изследва металния слой 30 cm. За това се поставя проучен спирателен вентил между източника на лъчение и филмът е чувствителен към гама радиация. Филмът е осветен и отразява цялата вътрешната структура на съединението на сферичен кран. Вижте всички несъвършенства. Пукнатини в мястото на кран връзки са представени с черни линии, мивки приличат на тъмни петна.

Всички заварки трябва да се съобразяват с ГОСТ 7512. В този случай, ако връзката се прави на най-важната област и, по необходимост, в съответствие със стандартите трябва да бъде предмет на този недостатък, но по някаква причина това не е възможно, тогава вместо да провеждат външен преглед. Нейното прилагане се извършва след всяка заварка слой.

проверката Външната и рентгенова недостатък - е минималната методите, чрез които заварката е да се изследва.

Контрол на качеството на заваряване на сферични кранове и тръби, може да се извършва по такъв начин, както ултразвук. Дефектоскопи заварки клапани ултразвук основава на феномена на отражение на еластични вибрации от интерфейса на два региона на метални линии с различни плътности.

Този метод е възможно да се открият дефекти в тръбопроводни фитинги съединения: шлака включвания, пукнатини, непълна provarkoy, лошо синтез.

Този вид диагностика на заварки извършва с помощта на специални устройства - недостатък. Тези устройства позволяват да се определи наличието на дефекти в структурата на шев на съединението към тръбопровода на метални продукти.

За да се извърши ултразвукова дефектоскопия на повърхността трябва да бъдат внимателно подготвени за процедурата. Сферичен кран обработват от механични въздействия. След лечение, грапавост на повърхността не трябва да надвишава десет единици.

Детекторът за недостатък е устройство, което позволява да се провери качеството на връзката на сферични кранове, характеризираща се с множество параметри. Сред тях са: чувствителност, на далечни разстояния, резолюция и мъртва зона зона.

Чувствителност недостатък - резолюция в металната част на известно разстояние от мястото на проникване на детектора на ултразвук недостатък и гърдата.

Далечни разстояния - е максималната дебелина на слоя от метални клапани, в което устройството получава ясен сигнал - отражение. Резолюция на устройството - минималното разстояние между два дефектна структура на метални тръбопроводи, при която отражение сигнали се записват като друг инструмент.

Площ зоната на нечувствителност - разстояние от металната повърхност, върху която дефекти не могат да бъдат открити поради малкия си размер.

Преди процеса на проверка, връзката на сферичния кран, устройството трябва да бъде поставена върху проби, които съдържат предварително известни дефекти.