комбайн жътварка

Header включва: жилища, cutterbar, макара, свредел, балансиращ механизъм и задвижващия механизъм.

На задната стена на тялото (ляво и дясно) са разположени jackscrews предназначени за фиксиране на заглавната част по време на монтаж, съхранение или ремонт. Точно в задната част на корпуса са четири двунога, необходими за изграждане на макарата върху заглавната част.

Когато заглавната работи без копиране, възкръсва за всякакви височина бутилки произтича нарязани на 100 ... 1130 mm от нивото на област ...

В зависимост от условията на реколтата и видовете култури на страничните стени на корпуса на заглавната част е разположен полуфабрикати разделители или чорапи, заедно с странични стени, образуващи разделители. Когато прибирането маломерни объркана ечемик от дясната стена на заглавната част се препоръчва за премахване на чорапа. Паравани могат да бъдат монтирани тип торпедо.

Фиг. 1. жътва част (ляв страничен изглед): 1 - заглавната част; 2 - Spacer; 3 - наклон на камерата; 4 - носещата жак

Фиг. 2. жътва част (разрез): 1 - макарата; 2 - копиране на апарат на барабана; 3 - подпомагане на барабана; 4 - корпуса на заглавната част; 5 - захранващото корпус; 6 - бегач; 7 - устройство ролка; 8 - захранващото конвейер; 9 - Spacer бъркалка; 10 - копиране на обувки; 11 - винта; механизъм винт пръст - 12; 13 - режещата единица

Фиг. 3. ръководство за инсталация обувки: 1 - забрадка; 2 - лост; А, В, С и D-дупки на забрадка; D и Е на сондажния лост; Н - височина на нарязани стъбла от почвата

Устройството за рязане включва нож и лентата за пръст, който е прикрепен към предната греда от заглавието. Knife получава възвратно постъпателно движение, под въздействието на механизма на люлеещи се шайби.

Рязане членове са ножове с различни дизайни: със стоманени двойни пръсти без вложки, с отворени пръсти и стоманени лайнери. За да се гарантира нормалната работа между режещите елементи трябва да бъдат някои пропуски. В предната част на сегментите чорапи трябва да опират вложките (0.1 mm сонда се простира между тях с сглобка със стегнатост) и задна част - имат клирънс на 0.3 ... 1.5 mm.

Позволени междина до 0.8 мм в 70% от острието двойки режещи, 0.8 ... 1.5 mm - не повече от 20 и 1.5 ... 2.0 mm -не повече от 10% от PAR на рязане. Пространство около адаптирани под подложки. Междините между клемите на сегменти и не повече от 0,7 мм. Те регулират podgibaniem скоби.

При правилно регулира нож рязане единица се премества ръчно сила.

Задвижването на устройството за рязане се състои от механизъм за предаване на V-образен ремък и люлеещи се шайби.

Предаването на V-колан включва: обтегач колан ролка и паразитен ролка. Въртенето се предава от ролка вал kontrprivodnogo глава ролка маховик механизъм на люлеещи се шайби. При нормално напрежение колан деформация клон 12 ... 14 мм. Колан дърпане движение на шайбата с помощта на болт на обтегачите.

механизъм с люлеещи се шайби включва: корпус, маховик-макара, водещ вал, на люлеещи се шайби, изходящ вал и лост. С люлеещи плоча е монтирана на задвижващия вал с помощта на лагери. с изключение на

Фиг. 4. Царевица с ограничител (изглед отзад): 1 и 7 - затегателни болтове; 2 и 6 - пружинни блокове; 3 - разтягане; 4 - регулируемо окачване; 7 - щифт; 8 - Скара за монтаж макара; 9 - винт жак; 10 - централната пантата; 11 - наляво суспензия; 12 - лост; 13 - рамо; 14- преходен връзка; А - междината (8 mm) между разширения за подпомагане на главата и

Фиг. 5. страничните стени на жътварки: и - без разделители; б - с върха и Prutkov разделител; в - с чорап; 1 - чорап болт; 2 - чорап

Фиг. 6. Рязане: а - режещо устройство с от затворен тип с пръсти; б - на рязане палубата с отворени пръсти; 1 - главата на ножа; 2 - пръст бар; 3 - нож; 4 и 12 - сегменти нож; 5 - поставете; 6 - отворен тип пръст; 7 -ugolok; 8 - подплата; 9 и 10 - плоча на триене; 11 - скоба; 13 - затворен тип пръст

Фиг. 7. нож устройство: 1 - паразитен ролка; 2 - байпас ролка; 3 - kontrprivodnogo ролка вал; 4 - колан; 5 - маховик-макара механизъм на люлеещи се шайби; 6 - подвижна система нож за рязане; 7 - лоста; 8 - регулиращ винт

Фиг. 8. swashplate механизъм 1 - маховик-ролка; 2 - задвижващия вал; 3 - корпус; 4 - лоста; 5 - изходящ вал; 6 - включете отворите за проверка на нивото на маслото; 7 - обезвъздушаване; 8 - лагера; 9 - пръст; 10 - люлеещи се шайби, щепсел 11 изтичане

Освен това, той е свързан с изходния вал на вилката пръстите, на които са монтирани иглени лагери. На външния край на вала е монтирано лост. Когато въртене на задвижващия вал миене трансфери въртеливо движение на изходящия вал и лоста. Сферичната край на лоста е свързан с главата на подвижните бузите нож за рязане единица. Последно опънати болт и оборудван с пружина.

Макара се използва за храна на стъблата на културата да cutterbar и фуражи нарязани растения приема на шнека. Той се състои от централна тръба с фланци, които са прикрепени към колелата с лъчи. В краищата на гредите шарнирно монтирана към пружинни острие тръбата. Последното може да бъде в различна позиция от + 15 ° (напред наклон) до -30 ° (накланя обратно). Това се постига чрез присъствието на специално копир с конфигурация, която взаимодейства с пръст.

Ексцентричният механизъм (ляво и дясно макара) осигурява предварително определен наклон острие по време на въртене на макарата. Такъв наклон не се регулира. Той се променя автоматично, когато макарата се премества хоризонтално и вертикално чрез системата за връзка.

Макарата е монтиран на две независими опори, който се намира от лявата страна и дясната страна на cutterbar. Тя се върти около две плъзгащи лагери. Макарата се повдига и спуска от два синхронно работещи хидравлични цилиндри (фиг. 15) и се простира два хидравлични цилиндри 6, свързани с лостов механизъм. Последно предотвратява работните органи в шнек прием. Възможно е допълнително да донесе на макарата за машината за рязане. За тази цел трябва да бъде otedinitsya бутилки от опорите на макарата, ръчно преместване на макарата и сигурна подкрепа на отворите за опори.

Когато номинациите на барабана напред резачките пръстите завой назад (по-добре повдигат загина или кратко маса Stem) и обратно.

Макарата се задвижва чрез CVT V-колан, предаване на двойна верига и съединител приплъзване фиксиран към палец на лявата ръка.

Вариатор макара включва шофиране и задвижвани ролки, свързани с V-образен ремък. Ролката за задвижване получава въртенето чрез предаване верига от глава вала kontrprivodnogo. Принципът на работа се основава на синхронен вариатора аксиално преместване на движима с ролки диска под действието на хидравличния цилиндър и пружина.

Ролката за задвижване включва: вал, който е монтиран с помощта на лагери в корпуса, подвижни и неподвижни дискове, цилиндър монтаж, плоча. Подвижният диск е свързан с хидравличния овен траверса. Корпусът е въртящо монтирана върху плаката чрез ос. По този начин тя може да се върти около оста, промяната на разстоянието между центъра на ролки, е необходимо да се коригира силата на колан напрежение.

Фиг. 10. Устройството на рулото: 1 - Регулируема Род; 2 и 4 - верижни предавки; 3 - опъване винт; 5 - gilrotsilinlr повдигане п-govila; 6 - преместване на макара цилиндъра хоризонтално

Фиг. 11. вариатор макара 1 и 3 - гайка; 2 - регулиращ прът; 5 - повратната плоча; 4 - затягане на винта; 6 - gidrotsi-linyar; 7-задвижваща макара; 8 - V-колан: 9 - задвижваната шайба; 10 - пружина

Задвижваната шайба се състои от фиксирана ос, на която се върти главината посредством лагери, подвижни и неподвижни дискове, пружини и зъбно колело, въртене макара предаване верига. Фиксирана диск, монтиран върху фланеца на главината и подвижен аксиално премества поради пролетта. За да се предотврати завъртане на подвижния диск по отношение на фиксираните пръстите се използват.

Фиг. 12. ролка Задвижващият вариатор макара 1 - хидравличен цилиндър; 2 - зърното; 3 - траверса; 4 и 5 - стационарни и подвижни дискове; 6 - изравняване винт; 7 - корпус; 8 - вал; 9 - ос; 10 - плоча; 11 - болт

Фиг. 13. задвижвана шайба макара вариатора: 1 - звездичка; 2 - заключващ пръстен; 3 - регулиращо шайба; 4 - притежател; 5 - пружина; б и 7 - подвижни и неподвижни дискове; 8 - с пръст; 9 - лагер; 10 - оста; 11 - трикорабна

Пружината опира срещу заключващия пръстен с помощта на клипове и шайби.

CVT работи по следния начин. При прилагане на масло под налягане към хидравличния цилиндър подвижната плоча подходи на неподвижно и притиска лентата върху по-голям диаметър. След това време подвижният диск се отстранява от фиксирания под лентата. Преодоляването на пружинната сила, барабана лента се увеличава скоростта на въртене. Когато изливате олио от хидравличния цилиндър (падането на налягането на маслото в хидравличния цилиндър), пружина избутва задвижваната шайба колана чрез преместване на подвижната шайба към неподвижен. А движимо задвижващата шайба диск се отстранява от казана. Колан ролка заема най-малкия диаметър, намаляване на скоростта на въртене на барабана. Вариатор контрол е възможно само с въртяща се макара.

За са необходими надеждна работа на структурата вариатора на сила на опън на лентата е в рамките на предварително определен обхват (участък деформация ремък 8 ... 10 mm при измерване сила от 40 N). Колан напрежение се регулира чрез завъртане на гайката по време на работа вариатор (колан трябва да заема максимален диаметър на задвижваната шайба).

Подобен вариатор и се използва за задвижване на платформата мотика механизъм берач. В този случай, вместо зъбно колело към главината на задвижваната шайба зададете специална ролка.

Винтът е предназначен за транспортиране на рязане стволови маса към центъра на горния и го подава в дистанционния елемент. Той се състои от цилиндрично тяло, на чиято повърхност са заварени спирала колан ляво и дясно посоки. В центъра на тялото срещу прозореца има механизъм за четири поредни Finger в левия край - задна предавка с задвижващото зъбно колело и приплъзващ съединител. Вместо предавка за задвижване тръба може да се монтира щифт.

Механизмът на пръст е манивела фиксирана ос. На коляното й с пръсти носещи ръкав, краищата на които се простират навън през пластмасови очите. Задвижван вал край от дясната страна на заглавната част заедно с дръжката. Последният служи за регулиране на излизане пръст на свредел цилиндричен корпус.

Оста на молив и заден механизъм на зъбно колело (или цапфа за лагеруване), монтирани върху плочи, които могат да се движат заедно с винта по отношение на долния заглавието с болтовете.

Разликата между спиралите на винта и огнеупорни разположени на корпуса на глава се регулира чрез преместване на стрипинг скоба слотове.

Фиг. 14. винт 1 - устройство зъбно колело с съединителя от претоварване; 2 - регулиращ болт; 3 - задна предавка; 4 - свързваща втулка; 5 - цилиндрично тяло; 6 и 16 - спиралната лента; 7 - механизъм пръст; 8 - ос; ръкав 9- пръст; 10 - в пръст; ПИН бързо освобождаване - 11; 12 и 17 - плоча; 13 - щепсел; 14 - дръжката; 15 - отвор за достъп до зърното; 18 - болт

Винтът се задвижва от предаване верига от глава вала kontrprivodnogo. Съединителят на въртящия момент претоварване на винта е 600 Nm (60 кгс · т).

Обръщането предавка за завъртане на винта в прав (работа) и обратната посока. Тя включва: корпус, който се помещава на входящата и изходящата оси, конусни зъбни колела, зъбни съединителя. Основното тяло на хидравличния цилиндър е приложен. Неговата пружина прът взаимодейства с вилица. В позицията на работа на пружината прът притежава щепсела и втулката в позиция, където задвижвания вал е свързан със зъбно колело и се върти в същата посока като задвижващия вал.

При прилагането на маслото в цилиндър налягане прът на движи щепсела и контакта в противоположна позиция. В този съединител свързва задвижващия вал на предавката, отчитане и ляво въртене на вала на винта. Валът е свързан с винт чрез втулка предавка. Редуктор с отвор за пълнене на масло запушалка обезвъздушаване. За да получи достъп до щепсела в цилиндричното тяло на винта има отвор затворен с пластмасово покритие.

балансиране на механизма с глава тяло се състои от две системи пружинен лост, разположени на корпуса на заглавната част от двете страни на спейсера. В основата на системата всяка съдържа: монтаж пружина, лост, преход връзка, или суспензия, и подвижен щифт. Суспензията се регулира по дължината на корпуса за подравняване на заглавието с монтирането му с наклонената камера. Корпусът на заглавната част е допълнително свързан към Spacer напречни пружина стрии на. Броят на извори в блоковете или различни. Всички пружина маса система глава уравновесена с не голям резерв на водещата инструмент лентата 300 ... 400 N (30 ... 40 KGF). Когато обувките заглавните трябва да се плъзгат по земята и уверено копира облекчение област в рамките на предварително определен обхват, ограничен от спирки.

Фиг. 15. палец винт 1 - щифт; 2 - тел безопасност 3 - болт

Фиг. 16. заден шнек кутия: 1 - изходящия вал; 2 - задвижващия вал; 3 - корпус; 4, 7 и 10 - зъбно колело; 5 - тапата; 6 - свързване; 8 - хидравличния цилиндър; 9 - назъбен втулка свързване

балансиране механизъм е конфигуриран както следва. Повдигнете заглавната част, така че обувките са на разстояние от земята, и на напречната разтягане пролетта хлабав увисване. Затягане на болта, през пролетта на банери.

Фиг. 17. Позицията на балансиране на механизма с глава: А, В и С - параметри; 1 - игли; 2 - Front; 3 - лост; 4 - една ръка

Между главата на винта и сферичните опорни повърхности на клирънс лагер трябва форма А на 8 mm. И двете дръпнете пролетни балансиране механизъм блокове. Силата на натиск върху краищата на дървен материал в близост до предните разделители 300 400 ... напрежение N. марж вода 100 ... 150 mm.

На обувката до желаната височина рязане. Header понижава до земята, така че разликата А е 85 ... 90 мм. След това можете да започнете работа и ще копира релеф заглавната част в цялата гама.

С ATEGORY: - Комбинира Дон