Класификация и трошачка принцип на работа за смилане пластмаса

Всяка година в света се произвежда около 180 милиона тона пластмаси. От тях се получава огромно количество продукти - от четка за зъби с телевизора. Съответно, и голям брой пластмасови отпадъци. Ситуацията може да бъде катастрофално, ако не и за един отлични свойства на термопластични полимери: те са лесно рециклиране.

Рециклирана пластмаса по-ниско качество първичен, но ако те се смесват в разумни размери, това не влияе върху техническите характеристики на пластмасови изделия. Разбира се, както всички рециклируеми отпадъци до преработвателните тя претърпява изисканост. С тази задача успешно се справя дробилка или т.нар трошачката за пластмаса.

оборудване за кандидатстване

Натиск машина за пластмаса, използвани главно в две области:

• фабриките, които произвеждат пластмасови изделия;
  
• предприятия, извършващи по събиране и рециклиране на вторични суровини.
  

Рециклиране на пластмаси ви позволява да се върнете дефектни продукти, порти и други промишлени отпадъци, което води до значително спестяване на суровини и намаляване на производствените разходи.

Фирми, специализирани в рециклирането на пластмаси, продажба на домашни смлени остатъци от производители на полимерни продукти, докато с много добра печалба.

Пластмасовите отпадъци не е еднакъв: това е полимерен филм. РЕТ бутилки. корпусни детайли. Те имат различни механични свойства и, следователно, различни методи за тяхното смилане. Филмът, например, е лесно да се намали, но въздействието на път да не се смаже. Но ABS пластмаса, която е най-вече ние открихме, под формата на части на тялото могат да бъдат смачкани ударни инструменти. В допълнение, суровината варира в дебелина, а това се отразява и изборът на метод на смилане. Съответно, трошачка за PVC отпадъци полиетилен и имат редица характеристики на дизайна в зависимост от целта.

класификация на бали

пластмасови трошачки на отпадъци, класифицирани в дизайн и предназначение.

• Раздробители полимерен филм (полипропилен, акрил, полиетилен, найлон, поливинил хлорид, и така нататък.). Те са оборудвани с V-образна ножове трошачки за полимери, които режат материал на принципа на задна;
  
• дробилки тънки пластмасови изделия и PET бутилки. Структурата на каскаден настроен резачки. Характерна особеност на това оборудване е пряка зависимост от производителността на количеството товар на отпадъци. Най-високото ниво на изпълнение се наблюдава с максимално натоварване на оборудването;
  
• инсталации за раздробяване на големи статии: профили за прозорци, жилищни части.

По проект:

Има няколко вида единици, всяка от които е предназначен за смилане на определен вид полимери:

• Челюстта: главен работа на тялото шлифовъчни машини от този тип са гофрирани стоманена плоча, чрез което натрошен пластмаса;
  
• чук (ударен тип): отпадъци са смачкани под въздействието на ударните чукове, шарнирно закрепени към ротора;
  
• Cone: оборудвана с две стоманени конуси, между които суровините се смилат;
  
• Ротари: Най-често срещаният тип на унищожаване на документи. Те имат голям капацитет и ефективност, предназначени за смилане на тънкостенни материали - висока скорост. Тяхната мощност е по-голяма от 10 кВт. Прилагане на високоскоростни машини пластмаса ограничена сила, но скоростта на смилане до 100 л / сек. Раздробяване дебелостенни изделия на машини нискоскоростни с мощност до 10 кВт. тяхната максимална скорост е само на 15 л / сек, но те успешно се справи с дебелина отпадъците на висока твърдост. В големи продукции Препоръчително е да има и двата вида оборудване: в този случай, с ниска скорост може да се извърши предварително раздробяване на големи отпадъци, както и високоскоростен - окончателно. По този начин се компенсира с ниска производителност на ниска скорост машини.

Проектиране и експлоатация принцип на въздействие тежък удар

Инструменти и машини тела са всъщност роторни и странични ножове. Ниска скорост и високоскоростни устройства се различават по броя на ножовете: най-напред са само три, във втория - между 5 и 7. лопатките на качество стомана високи изисквания: тя помага да се избегне преждевременно износване и чести заточване.

Раздробяване се дължи на пластмасово покритие на бързо въздействие остриета, монтирани върху ротора. Статорът е оборудван с ножове (фиксирана). Между тези групи ножове и смилане на суровината се случи.

Предназначен за раздробяване зарежда в бункера за товарене и постепенно заснето от роторните лопатки отпадъци. Под камерата, в която се извършва рязане, тя определя ситото. Килията си определя размера на шлифоване. Процесът на смилане се извършва до момента, когато последната партида трошен материал ще премине през сито.