кислород технология рязане

Същността на рязане пламък е изгарянето на рязане метал под влияние на струята на кислород и премахване на токсините от разреза, който е неизбежно при образуване на метода (фиг. 95).

Фиг. 95. Управление извършва рязане газ: 1 - ВЕИ; 2 - газова смес; 3 - вътрешен мундщук; 4 - външна матрица; 5 - струя рязане кислород; 6 - Burr (излишък метал)

Въглеродните и ниско легирани стомани се изрязват само с чист кислород и високо легирана стомана, чугун и медни сплави, в допълнение към кислород, които изискват специални потоци.

Рязането се извършва ръчно или с машина. Необходимо е да се гарантира спазването на определени условия:

- температура на топене шлака трябва да бъде под температурата на горене на метала в кислород. Освен това, течлива шлака трябва да бъдат отстранени без проблеми, когато се подлагат на налягане на струята рязане;

- по време на метал топлина горене освободен да бъде достатъчно за поддържане на горенето на метала в кислород;

- топлопроводимост метал не трябва да бъде прекалено висока, за да не възпрепятстват поддържане на висока температура на режещия ръб.

Преди рязане стоманата се загрява до температурата на запалване на кислород. От общото количество топлина, необходимо за извършване на рязане, е около 54% за довеждане на температурата до температурата на запалване на стомана; 22% - чрез нагряване на шлаката; 24% - от загуба на покритие.

За извършване на рязане изисква кислород, възможно най-висока чистота, тъй като тя засяга неговата скорост на потока: по-високо качество на газ, по-малко необходимото. Обикновено, кислород се използва за рязане на 98.5-99.5% чистота. Чрез намаляване на тази цифра дори с 1% намалява скоростта на рязане и увеличава консумацията на кислород.

Кислородно рязане е от два вида (Фигура 96):

Фиг. 96. Веригата извършване на различни видове нарязани: и - разделяне; б - повърхност

- разделяне, посредством които различен изрязана заготовка нарязани от ламарина и извършва наклони за заваряване. Всъщност процес рязане се състои в това, че материалът по предназначени линията на рязане се довежда до температурата на запалване на кислород. Метални се изгаря в струята рязане, които едновременно измества зоната на нарязани произведени оксиди.

- повърхност. На това специално предназначени ножове, с които метал се отстранява от повърхностния слой. С малък ъгъл на наклон на метален нож (15-20 °) повърхностния слой се изгаря в поток от кислород, оставяйки вдлъбнатина с овално напречно сечение. За извършване на такава скорост на рязане изтичане на кислород за да бъде по-малко, и скорост на режещото подвижна-висока от тази в изпълнението на рязане за разделяне. Този вариант се използва за отстраняване на рязане пукнатини, дефекти различни заварки, леене и така нататък. Например, RAP-нож 62 прави ширина на жлеба на 6-20 mm и дълбочина от 2-6 мм при скорост от 6.1 линейни метра. м / мин.

При рязане на продукта се нагрява горими газове - ацетиленови заместители. Обикновено естествен, кокс, масло, пиролиза газ, пропан или керосин изпарения.

Рязане невъзможно без специални инструменти - (. Фигура 97) универсален инжектор нож, основните технически характеристики са представени в таблицата. 45.

Фиг. 97. Устройството за схема на инжектиране горелката: 1 - глава; 2 - тръба; 3, 4 - клапан; 5 - кислород зърното; 6 - ацетиленови зърното; 7 - външна матрица; 8 - вътрешен мундщук; 9 - инжектор; 10 - кислород; 11 - ацетилен; 12 - смес гориво; 13 - рязане кислород

Таблица 45. Параметри Multicutter

За разлика от инжектора на горелката в инструмента има допълнителна тръба с вентил, през който рязане кислород се доставя.

Мундщуци ножове се предлагат в два вида (Фигура 98):

Фиг. 98. говорители веригата устройства за рязане на кислород - разрез; б - многофункционалния; 1 - вътрешен; 2 - външната

- чрез разрез, състояща се от външни и вътрешни матрици, при смяна на газа, която може да се регулира и потреблението на енергия от подгряване пламъка. Разликата между газовата смес навлиза в подгряване метал пламъка и режещия кислород преминава през централния канал.

- мулти-дюза, в която подгряване пламък изходните отвори не са успоредни, и се фокусира в една точка, която се намира на около 12 mm от края. Когато всички изходи този пламък се отнася до една зона, при което се увеличава скоростта на рязане.

Микрофон - най-важният детайл на инструмента. За качество на рязане е необходимо да се грижи за целостта на ставите и за да се предотврати залепване на метални пръски. В тази връзка, най-добрият материал за мундщука е BrH0,5 бронз. Наличието на хром в него позволява утаяване на металните капки върху повърхността на матрицата.

Ако е необходимо, се премести от заваряване на рязане, което често се изисква по време на монтажа и ремонта, ножове за вмъкване използвани. По своя дизайн, те са едно и също, като основната разлика се състои в мундщука на устройството. Plug резачки са свързани към багажника на газова горелка, след премахване на сменяеми накрайника. Universal Plug инжектиране CSG-нож 70 тегло 600 грама се използва за ръчно отделен рязане стомана с дебелина от 3 до 70 мм.

Ножове са малки, средни и големи капацитет, които са предназначени за рязане на дебели метални 3-100, 100-200 и 200-300 мм, съответно. Последните Използвайте само газове - ацетиленови заместители, тъй като те са с големи проходи за тях. Всеки нож е приложен набор мундщуци номерирани от 0 до 6.

При липса на горим газ, използван за кислородно рязане на керосин пари, и такива устройства се наричат kerosinorezami (фиг. 99). Комплектът включва резервоар с него за керосин, работи на същия принцип като градина пръскачка.

Фиг. 99. Устройство kerosinoreza RC-71: 1 - гайка монтаж главата; 2 - азбест опаковане; 3 - гайка; 4 - покритие на екрана; 5 --tube изпарител; 6 - инжектор тръба; 7 - клапан

Когато се работи с факли няколко правила трябва да се спазват:

1. Преди да използвате нож, трябва да прочетете внимателно приложените инструкции.

2. Инструмент за изпитване работи правилно правилното поставяне на тръби, инжектирането на горими газове в каналите и запечатване съединения (ако е необходимо, за да ги тегли).

3. Задайте работното налягане на ацетилен и кислород в съответствие с инструкциите.

4. Light нож, за които четвърт оборот да отвинти кислород клапан и газ за създаване на вакуум в каналите, след отваряне на газовия вентил и за запалване на горивния смес.

5. Затоплете метала (тя трябва да се боядиса в цвета на слама) отвори кислород клапан и изпълнява среза.

6. По време на работа, е необходимо да се поддържа нормална котлон пламък. За охлаждане на матрицата може да се използва вода, като се затвори само газовия клапан (кислород трябва да бъде отворен).

7. За да се спре на рязане, е необходимо за затваряне на първия вентил за горивен газ, след което кислород.

Точно как ще качество на рязане зависи от позицията на нож. При рязане на стомана с дебелина 50 mm, са както следва:

1. Загрейте ръб до температура на топене, което му плоча пламъка на горелката.

2. Съхранявайте мундщука строго под прав ъгъл към металната повърхност, за нагряване на пламъка, и след това струята на рязане кислород са насочени по вертикалната ос на листа. Просто се затопли метала, отворете поток кислород.

3. Първият пробив през метал до цялата дебелина на инструмента се движи по линията на рязане. Ъгълът на наклона на устройството се променя от 30 ° (10-15 °, ако стомана нарязани 100200 мм дебелина) в посока, обратна на посоката на движение и скорост на движение се намалява.

При рязане, важно е да се запази ширината на среза, което също показва, че качеството на работата. Всяка метална дебелина съответства на определена ширина на рязане: 5-50 mm - 3.5 mm; 50-100 mm - 6.5 mm; 100-200 mm - 6.8 mm; 200-300 мм - 8.10 мм.

Ако се изискват няколко нарязани листове прибягват до опаковка (фиг. 100), те се поставят така, че ръбовете поставени под ъгъл.

Фиг. 100. газ рязане на ламарина подредени

Споделяне на страницата