Изпитване на заварени съединения за течове

Целта и естеството на дилатационни фуги за течове

В много случаи, заварките са изисквания за стягане, т.е. връзки трябва да бъдат запечатани. Стягане - на способността заварка не премине през течни и газообразни вещества.

Контрол за стягане - е вид безразрушителен контрол на заварките. същността на което се състои в измерване или оценка на изтичане на работна течност или газ, преминаващ през чрез дефекти в сравнение с големината на това изтичане с приемливо качество, в съответствие със спецификациите.

Проверете за течове се изисква да присъстват на заварени резервоари за течности, тръбопроводи, хидравлични цилиндри, котли и други съоръжения, които са изисквания за херметичност.

Преди контрол повърхностни проверявани заварките трябва да се почисти, обезмасли и премахване на течности от заваръчни дефекти. За почистване и обезмасляване повърхности препоръчва използването на алкални разтвори и органични разтворители като бензен, ацетон и др.

Хидравлична изпитване на заварени съединения за течове

С този метод на контрол, проверими заварения възел, пълен с вода и с помощта на помпа или хидравлична преса, е под налягане в съда, на 1,5-2 пъти работното налягане. Контролирано дизайн се поддържа под налягане на течността за 5-10 min. По това време е необходимо да се спазват заварките да се идентифицират ги тест за пропускливост на течности, отстраняване на капки и се потеше, когато те възникнат.

Пневматични изпитване на заварени продукти

Пневматични тест е от сгъстен газ или водна пара, която се подава в контролирана заварения възел. Както сгъстен газ обикновено се използва въздух, азот или инертен газ. Ако е позволено от размерите на заваръчното съединение, може да бъде потопен във водата и на излизане на мехурчета газ през дефекти открити дефект място.

Заварени съединения на големи плавателни съдове и тръбопроводи се препоръчва да се контролира с помощта на пяна е показател, който се прилага към заварките. индикатор пяна е най-популярните - това е обикновен воден разтвор на сапун. Ако резултатът от теста при ниски температури, като индикатор, смес от глицерин и разтвор на сапун или ленено масло.

Фигурата по-долу показва пневматичната диаграма на теста:

Когато пневматични изпитания трябва да бъдат стриктно спазване на правилата за безопасност. На захранващата линия е необходимо да има предпазни клапани и спирателен. А освен това работи верига габарит трябва да е активиран манометъра. При изпитване под налягане подслушване и коригиране на дефекти в заваръчните шевове са недопустими, тъй като Те представляват опасност за човешкото.

Тест заварки керосин

Този метод управление се основава на свойствата на течност, в този случай, керосин, до тръбите с малко напречно сечение. В този тест, ролята на тези тръби извършва чрез заваръчни пукнатини и други дефекти в проходния.

Същността на този тест е, както следва. От едната страна на заваръчния шев на челно се прилага креда воден разтвор и се оставя да престои известно време, докато разтворът е суха. След изсушаване на противоположната повърхност на керосина заваръчния навлажнена и съхранява за известно време. продължителност на съхранение определя от дебелината на заварените части и температурата на околния въздух. По-плътните части и по-ниската температура, по-дълго време на експозиция.

Проверка на херметичността на заварки амоняк

амоняк и се състои в това, че повърхността сканират конци покрити хартиена лента или марля, които са били предварително импрегнирана с 5% разтвор на живачен нитрат или индикатор фенолфталеин. Освен това, продуктът се подава определен въздушно налягане и, в същото време, се подава количество амоняк. За ходене през чрез дефекти, амоняк оставя черни следи на хартия, импрегнирана с живак нитрат, или червени марки, ако хартията се импрегнира с фенолфталеин.

Проверка на заварките пропускотърсач

Течове търсачи за тестване на течове и хелий ч халогенид. В случай на изтичане гел детектори, вътре инспектирания статията се евакуира и извън заварки разпенени в поток от въздух в смес с хелий. При наличие на заварките продукти чрез дефекти, хелий, прониква в съда и след това той е хванат от детектор на течове.

Ако заваряване се използва за контролиране халид изтичане детектор, вътре инспектирания кораб е под налягане и се добавя малко халид газ. Този газ преминава през чрез дефекти, се засмуква от външната страна и се подава в специален апарат. Чрез присъствието на халогенид газ се определя от външната страна чрез присъствието или отсъствието на заваръчни дефекти в ставата.

Проверка пропускотърсач шевове се отнася до силно чувствителни методи за проверка и се прилагат по принцип отговаря за наблюдението на заварки.

За повече информация по този въпрос: