Изчислителните режима на автоматично заваряване

където ISV - заваръчния ток, А;

DPR - диаметър на телта заваряване;

а - плътност на тока се приема за a≥40-50A / mm 2. заваряване за дълбоко проникване.

Зависимостта на дъга напрежение на заваръчния ток (поток PFC-56в) са показани в Таблица 2.4.1:

Таблица 2.7.1-зависимостта на дъга напрежение на заваръчния ток

Заваръчен ток, A

№2 шев в съответствие с ГОСТ 11534-75 - Т5 # 8710; 3.

При изпълнението на тези шевове целесъобразен дизайн инсталиран в удобна позиция и шевове LAYOUT-тротоар "в лодката." Детайли на масата са поставени под ъгъл от 45 °, с наклон от 10 °, за да се предотврати изтичане на течния метал в предната част на електрода. Светлините на дъгови постоянно, когато капакът на електрод почива на заварява ръба на продукта. В края запечатан кратер.

2.2Kontrol производство проектира

По време на производството заварения възел е необходимо да се предостави на изискванията за качество на заварка и продукт. Качествен контрол на произведения структура се извършва за откриване на заваръчни дефекти, дефектните порции заварки и засегнати топлина зона. Контролът се извършва по различни методи на безразрушителен и безразрушителен контрол.

Този раздел следва да съдържат кратко описание на инспекцията контрол и всяка от не-разрушителни методи

Външно изследване разкрива следните дефекти:

1. отклонението на геометричните размери на шева - печалба, съвместно ширина, люспести.

4. шлака включвания

5. nezaplavlenny кратер

7. пръски

8. nezavarenny заварка корен

Вътрешни дефекти открити чрез методи рентгенови ултразвукови дефектоскопия, тест за течове. са идентифицирани следните методи:

3. шлака включвания