Избор на шпиндела заключване верига

Съществено за съвместимост на устройството шпиндел има верига избор оптимално радиално и аксиално фиксиране.

Всички различни дизайни принцип вретена на може да бъде намален до три основни схеми за фиксиране (Фигура 24).:

Фигура 24. Схеми вретено заключване.

В първата схема, радиални и двустранно аксиално Блокировка на шпиндела, оформен в предната подкрепа. Обратно подкрепа - плаваща, за компенсиране на линейно топлинно деформация на вретеното. Структурата на предната подкрепа използва специален лагер дизайн: двуредни цилиндрично-ролков 3182100 серия и две серии от аксиален лагер 8000. Трябва да се отбележи, че тази схема се характеризира с повишена сложност предния крак и висока температура в него, която влияе неблагоприятно върху технологичността и монтажа, както и на точността на обработка. В допълнение, поради значителните разлики в радиална твърдостта на лагер серия 3182100 и 8000 в изграждането на подкрепата следва да бъде предоставена за отделна настройка на пренатоварването на лагера, което изисква големи аксиални размери и специални корекции грижи.

Ето защо, тази схема се използва главно в пробиване, фрезоване, пробиване стругове и среден размер. Трябва да се отбележи, че използването на лагери пред подпомагане на тягата значително намалява бързината (г х п) на устройството вретено. Ето защо, в вретена на скоростта на машината на леки и тягата връщане лагери монтирани ъглови лагери серия 36000, 46000, и др., Които имат по-висока специфична скорост.

тяга Transfer (или радиално-тяга), носещи задна опора (Схема 2) значително опростява дизайна на предния крак и намалява топлина в нея, но температурата се увеличава рязко деформация на предния край на оста, което е недопустимо за високо прецизни машини. 2 Ето защо, можем да препоръчаме на схемата за включване и работа, пробиване, агрегат, шлайфащи и други машини с изискванията на ниски точността на аксиални размери.

Шпинделни помещения, предназначени за трета схема, имат висока радиална и аксиална твърдост. Въпреки това, тази схема е присъщо на обща липса на първия модел: нуждата от отделно устройство за управление на предварително зареждане лагери и ограничен бързина. За да се увеличи бързина и намаляване на топлинните щамове може да бъде препоръчително да се използва във веригата на ъглови лагери 46000 серия и избор mezhopornogo малко разстояние. Схема може да се използва в средни машини (включително CNC), с малко разстояние mezhopornym или използване на аксиални пружинни компенсатори за избор на пропуски в лагерите.

Изграждане на вретено опори се извършват главно в първите две схеми. Като пример, разгледа изпълнение на устройството за струг вретено, направен по втори кръг (фиг. 25).

Фиг. 25. Поддръжката на шпиндела с две права радиален лагер.

В този дизайн на радиалната хлабина на лагера 2 се регулира чрез гайка 1 чрез заместване на вътрешния пръстен на лагера срещу ограничителя в дистанционния пръстен 3. За удобство на монтаж и демонтаж пръстен 3 притежава разглобяемо съставен от два полу-пръстени. Гайката 4 е предназначен за демонтаж пръстени 2 за намаляване на предварителен натяг. За същата цел отвор 6, в който е принуден под високо налягане се изпомпва масло пръстен 2. пружина gidrorazzhima fikator на 7 служи за предотвратяване на спонтанен отвиване на гайката 1.

Необходимото количество на смущения светлина шлифоване гарантира пръстен 3. Следва да се отбележи, че коничната повърхност на шпиндела А не осигурява висока точност на основата, при което е възможно изместване на вътрешния лагерен пръстен и загубата на геометрична точност на въртене на шпиндела. За да се премахне този недостатък, се препоръчва да се допълнят базиране конус базирайки на челната повърхност на вътрешния пръстен посредством втулка дълго разстояние 5 като за разтоварване H6 / N6. Дълъг ръкав заедно с засаждане H6 / N6 осигурява добра аксиална посока на пръстена.