Индустриални подове, изборът на подови настилки в предприятието, част 2
Индустриални подове, или как да избират пола на предприятието (Част 2)
2. Разкриване и решаване на проблеми
Помислете за по-подробно всеки един от тези фактори.
Качеството на бетонната основа
Ако се интересувате от попълване нова бетонова основа. качеството на субстрата (монолит и други подобни) и степента на унищожаване и грапавост ще определи необходимостта изливане пясък изравняване бетон замазка ( "основа") отбележи M150-M200 около 50 мм стоманобетонна преди леене. В случай на съществуваща бетонова основа ще определи подготовката на системата за качество, за да се пръска довършителни покрития (полимерни покрития, плочи, керамични и други подобни), а често и самостоятелно манто.
Ако е необходимо, крайната устройството покритие (полимерна, керамични плочки, и т.н.) вече са на разположение на бетонната основа, преди приложение за анализ на възможни дефекти на бетонната основа - неравности на основата, наличието на пукнатини и чипове, крехкост или отслабване на бетона (бетон прах бележи М<200), наличие старого разрушающегося финишного покрытия. Более подробную классификацию дефектов основания и возможности его ремонтов Вы сможете найти на нашем сайте.
Ако старата бетонна основа е проникнала пукнатини, има нередности или местните хълмове, като основа, трябва да се изравниха и бродират и ремонтирани всички пукнатини. Привеждането се извършва в два етапа: 1) максималните възможни шлифоване хълмчета и минимизиране на нередности в субстрата; 2) на устройството покритието приготвената изравняване на повърхността (мембрана); 3) Устройството съгласно всяка топка.
Неравности на бетоновата основа може да доведе до голям дискомфорт и дори проблеми с местата за производство и съхранение. Всеки знае, че общото тегло на стоките, натоварени или rokly товарач варира от 200 кг до 8 тона! Например, наличието на нередности, местни крайности, пукнатини и т.н. често се провалят колела и периодично - хидравлична система на оборудване за товарене и съществува риск от падане при пълно натоварване с камион на стоките. Освен намаляване на ефективността на товарене и разтоварване, защото на базата на необходимостта обход дефекти или отрицателно ускорение.
В хода на работа повърхността на бетон или носи по крехък и съответно намалява твърдостта на повърхността на основата (М<200). Это ведет к началу процесса т.н. «пыления » основания. Пыление приводит к повышенному содержанию пыли в воздушной среде помещения, к скоплению пыли на оборудовании, полупродуктах и конечных продуктах в производственных помещениях и складских комплексах.
Етаж устройство отслабва бетонна основа (М<200) ведет к постепенному разрушению покрытий.
Подравняване покрития са полимерна основа (полиуретан, епокси, и т.н.) и минерална основа.
Когато тя се появи на повърхността на един стар бетонен под срутване манто обикновено е неговата местна ремонт или пълно демонтиране на високата степен на разрушаване на покритието. Тъй като опитът в активно управлявани промишлени предприятия (особено с висока производителност механични и химични натоварвания) старата покритието напълно разруши толкова по-добре, тъй като не високи гаранции добра адхезия (слепване) на използваното преди старата финала.
Влажност бетонна основа
Често в промишлеността, особено в производствени цехове, възниква проблемът с мокър бетон основата, върху която устройството не може веднага широка гама от полимерни покрития (епокси, полиуретан, methylmethacrylic т.н.), т.е. лакове, пропускливост не-пара. Мокри подове се считат за подове със съдържание на влага от 8-10%. Влагата в бетона може да се появи в резултат на производствения процес (водата тече от Санитарните помещения за оборудването и т.н.), лошо хидроизолация, течове в дренажната система и канализация.
Има няколко начина да се справят с мокра база:
1. сушене на топлина пушки бетонна основа, при условие че, след сушене, нанасяне и вода не могат да проникват в бетона, т.е. изключени случаи на изтичане улуци и хидроизолация е в добро състояние и в състояние да издържат на въздействието на подземните води.
2. течове ремонт и възстановяване на хидроизолация (ако това е технически възможно);
3. Има начин, който ви позволява да не се обърне внимание на влажността на почвата. присъствието на хидроизолация и други фактори! Това устройство е пропускащи изпаренията системи полимерно покритие. Т.е. след устройството, например, паропропускащ пълнител на пода база влажен (15%), влага в бетона постепенно ще се изпари през покритието, без да причинява увреждане на него.
Това е особено важно в случаите, когато е необходимо предприятието, без да губите време, веднага след изливане на нова бетонова основа, се прилага защитно палто и не чакаме 28 дни, докато бетонът е "узрял".
Както бе споменато по-горе, хидроизолация изолационна облицовка е много важно за новия горното покритие устройство, както и за по-нататъшното му функциониране, тъй като в своята справяне или не пароизолация полимерно покритие може разслоявания. Но в момента има широк спектър от различни видове хидроизолационни материали - ролка, полимер, проникване, и т.н. В зависимост от ситуацията, може да се използва един или друг вид на хидроизолационни материали, или използване на системата от паропропускащ полимерно покритие.
Наличието на замърсители на повърхността или във вътрешността на бетон пода
В този процес, компанията разширява, преместени, реконструирана и те често трябва да се използва, за да отговаря на нуждите ви в старата сграда, много от които са експлоатирани активно още от времето на СССР. Недостатък на тези стаи е големия брой дефекти етажа, включително тежки замърсители бетонна основа - неорганично замърсяване, петролни продукти и други подобни masljannye
Най-често се срещат етажи на местната повърхността, разпространено или пълна (хоризонтален) замърсяването на бетонната основа.
Ето някои примери за тези три типа замърсяване:
1. Локално замърсяване не е особено страшно. Те обикновено изчезват, когато базовата полиране (от откриването на бетона);
2. Голяма част от замърсяването може вече да е проблем, ако е подходящо палто устройство на тази основа. Но ние прилагаме техники за дълбоко почистване химически (индустриално почистване) от широка гама от почви (особено нефт и мазна) позволява да се реши този проблем и в крайна сметка палто стария бетон без страх, че това може да се обели.
3. По-рядко има случаи на пълно или чрез заразяване на бетоновата основа, например, обработка и масла. По време на реконструкцията на старите промишлени помещения в новите цехове и офиси строителите изправен пред тежката миризма на изпарен под и стени. В този случай, на разумен вариант е пълен демонтаж на основата и боядисване на стени за боядисване на полиуретанови или епоксидни покрития, през които няма да мине двойка масла. Също така важно е монтирането на вентилация.
Условия за изпълнител
Съгласно условията на работа на изпълнителя, ние разбираме от следните фактори: температура, време, степента на ограничение, обем и т.н. При ниски температури (под + 10-15 ° С) полимеризация и съзряване на много материали (смола и цимент) намалява и става по-тежки работа за хора. Всичко това води до увеличаване на времето на работа на изпълнителя.
Режим на предприятието операция
В условията на съвременната пазарна икономика, много фирми не работят само през деня, но през нощта, а дори и по време на почивката. И много предприятия спират производството невъзможно.
За такива компании, нашите специалисти са разработили уникален комплекс методи за всеки възможен повод. В този случай, най-важното е чист подход към удобството на клиента по време на поправката и проектирането на нови етажа с оглед на графика на предприятието и вида на продуктите (хранителни суровини, метал).
Осигурете Изтриваем, надраскване и излагане шок (10-6000 кг / м 2), за сметка на пешеходните товари (ботуши), превози на товари (товарни автомобили, леки автомобили, леки автомобили, камиони, самолети и други подобни) и шок (тежка падащи метал и др. статии). За всеки тип товар се изчислява индустриален под, неговата дебелина.
Появят при контакт с подове от химикали (органични, неорганична среда, вода, киселини, основи, neftemaslyannye вещества и т.н.). В резултат на този контакт може да бъде декоративен загуба, повишена приплъзване подови настилки, крехкост на основа, разслояване на полимерното покритие и плочки, повишена прах и пълното унищожаване на пода. Ето защо е важно да изберете правилния химически устойчиви производствени материали среди горното покритие, което няма да се счупят.
Възникнат по време на работа в студени пола (фризери, улични) или горещи условия (сушене камера, пространството около пещта, и други подобни). Полимерните покрития, в зависимост от техния вид, работят в диапазона от -40 ° С до + 90 ° С за работа в по-широк температурен диапазон прилага топлоустойчива бетон, или специални топлоустойчива керамика, топлоустойчив полимерен състав.
Също така е необходимо при избора на система индустриални подове да се вземат предвид възможните температурни вариации, които могат да доведат до отделяне на крайното покритие.
Всички по-горе са краткосрочни натоварване. постоянно и едновременно действие. които също трябва да бъдат взети под внимание при избора на тип настилка и защитни покрития.
Съгласно хигиенни етажа разбират тяхната химическа чистота, лесно пречистване и степента на "nezagryaznyaemosti" по време на работа.
Например, саморазливни подове във фабриките за храни и инженерни растенията не поглъщат храната среда и бензо-маслени продукти; Саморазливни подове за атомни електроцентрали не абсорбират радиоактивните и химически опасни вещества.
Доста често има нужда да се прилагат довършителни полимерни покрития с SES одобрен за контакт с питейна вода.
Необходимата издръжливостта на половете се определя от клиента и неговите задание определя от изискванията за производство на предприятието. Колкото по-големи изисквания към дълготрайността на индустриални подове активни на работното натоварване, толкова по-внимателно, за да се обърне към проекта на апарата на този етаж.
Въз основа на вида и интензивността на оперативните натоварвания, ние също трябва да се изчисли необходимото "пай" индустриална етаж. Понякога резултатът се получава повече от очакваното, но всичко си има цена и, съответно, икономическата рентабилност (вж. Икономическата част).
Тези производствени предизвикателства и проблеми могат да бъдат напълно отстранени по един цялостен подход, използването на съвременни материали и технологии, които ще бъдат разгледани по-подробно по-долу.