хидравлични тестове

Апарат за хидро.

Хидравлични тест се извършва, както следва. обект на изпитване и тръбопровод, свързващ го с набор тестове, напълнена с хидравлична течност. След това устройството за помпа тест в изпитвания обект се инжектира в течност за получаване на обект габарит тест налягане. Изложение тест обект изпитваното налягане се определя от технология и след това се изследват челно места на изпитвания обект, за да определи дали течността се просмуква в ставите на изпитвания обект.

Когато се гледа налягането в обекта трябва да бъде постоянна. Ако се открие проверката в съединенията с изпитвания обект просмукване на течност изтичане се счита за задоволителен. На преглед на изпитвания обект на игрището трябва да бъдат внимателни и предпазливи, като по този начин е необходимо да се използват очила.

В масово производство, обикновено се използва за специализирано инсталация кръгъл контур хидравличен тест с работна течност (резервоар - помпа - обект - резервоара), особено когато тестът се извършва не с вода, но, например, керосин или масло.

за хидро-съоръжения са стационарни и мобилни. Инсталация за хидравлично изпитване е показано на фиг. 247. В тази настройка, хидравлично изпитване, проведено на различни възли (възли). Възелът на тест е изпълнен с керосин помпа 2 и управляващ вентил 3, задължително колектор налягане. След затваряне на клапана 4, електромоторът 6, и след експозицията триминути проверяват за течове колектор на предварително определено налягане. След изпитването, керосин излива в захранващия резервоар.

Фиг. 247. Уреди за хидро:

1 - тест възел 2 - помпа, 3 - вентил 4 - кран 5 - манометър 6 - мотор

При тестовете капки или струи течност върху външната повърхност на обекта тест дефектни места старателно проверяват, премахване на петна и продуктът се подлага на многократно хидравличен тест.

Преди hydrotest отворени дупки в статия затворени със специални запушалки, които се извършват под формата на метални фланци, укрепва токчета, конични шапки, притежавани от скоби, шайби, затягащи болтове, и така нататък.

Уплътняващ елемент в щепсела е гума, кожа или картон, изобилно смазана цинков оксид или миний. Най-сложни са самостоятелно запечатване гумени тапи от ключалките. Надеждна работа на бравата е предвидена каучук собственост, за да издържат на високо налягане, както и с това, че при високо налягане има силата на триене между гумата и стените на изпитвания продукт. В допълнение, гума брави осигуряват уплътнителни повърхности, имащи локален грапавост и плитко chernoviny.

Заключване с кръгло гумено уплътнение, препоръчани за цилиндрични отвори, когато в капачката може да се разшири профилиран канал. Заключване с квадратна или правоъгълна каучук с тесен канал трябва да се използват за запечатване и асиметрични некръгово сечение отвори.

Гумен уплътнителен пръстен, свързан по конвенционален каучук цимент, като предварително наклонен разрез, който дължина трябва да бъде не по-малко от три пъти дебелината на каучука. Вътрешният диаметър на пръстена за плътно прилепване около 3-5% по-малко от диаметъра на канала.

Hydrotest части и възли (възли) в сериен и масово производство, монтаж и отстраняване на голям брой индивидуални контакти икономически непрактично. В един добре организиран производство на специални щандове, използвани за хидро-оборудвани с високоскоростни устройства за затваряне на отвори и специални устройства за бързо създаване на необходимото налягане.

Повторното разпечатване на материали е забранено.
Помогнете на хората да намерят библиотеката поставите линк: