Хидравлични бетон - какво е това

Хидравлични бетон се използва за изграждане на структури в цялата или части от тях, са или постоянно във водата, или периодично. Такива структури включват водноелектрически бентове, канали, тунели, помпени станции, язовири, брави и други подобни структури. В едно промишлено строителство този вид бетон, използвани за изграждането на пречиствателни станции, изпарителните охладителни кули със стоманени мелници; и в частния сектор се използват за украса на мазета и други строителни проекти, където стените и подовете не трябва да позволяват на влага отвън.

Какво е хидравличен бетон

Този вид строителен материал се отнася до тежък бетон. Назначаване на бетон - осигуряване на интегритет на структури, които са в нормално или морски водната среда. Ето защо, освен висока якост и устойчивост на замръзване, на бетона за водопроводни съоръжения трябва да има добра водоустойчивост и устойчивост на доста трудно въздействие на водата.

Според условията, в които се експлоатират на бетона, тя се разделя на:

Подводно. Материалът е постоянно във водата, са изложени на директен контакт с течността.
Остава във водна среда периодично. Материалът над водата и да го изложи: той просто го измива.
Overwater.

В зависимост от предназначението на обекта материал се разделя на:

Standard. На бетон на тази композиция поддържат, мазета, подове, блокове за фондации и други съоръжения на битовите цел.

Водоустойчив. Използва се в строителството на водноелектрически централи, язовири, канали, шлюзове и други.
Със специално предназначение. Използва се в регенерацията на магистрали, писти за самолети; приюти за защита от излагане на радиация.

Съвет! В далечния север често използват особено тежки бетони с плътност над 2500 кг / m³ (за сравнение: тежката плътността е 2,200 ÷ 2500 кг / m³).

Състав gidrobetona

Портланд цимент е основният компонент на хидравличен бетон. Като пълнители се използват пясък и чакъл и камъчета. В допълнение, като част от gidrobetona има голямо разнообразие на хранителни добавки:

Пластификатори. Те се различават по това, че значително увеличаване на пластичността на разтвора. Наличието на данни пластификатори води до намаляване на образуването на пори.
Запечатване. Тези компоненти включват неорганични метални соли. Най-ефективният е калциев нитрат, който се увеличава чрез добавяне на водоустойчивост и сила.
Air-натоварващ. Техният брой - не повече от 1% от общото тегло.

Възможни компоненти gidrobetona

Съставът може да включва gidrobetona пластична цимент, използването на което прави възможно да се създаде бетон с подобрено запечатване (особено хидроизолация) и висока устойчивост на замръзване. По този начин, със скорост, намаляване на бетон, варов разтвор и отдаването на топлина по време на втвърдяването. Такава бетон се използва в райони с тежък климат.

Вместо пластична компонент свързващо вещество може да се използва хидрофобен цимент, който включва специални допълнителни компоненти, които придават на материала порите на качествата на водоотблъскващи.

В допълнение към първите две изпълнения могат да използват пуцолановите цимент, който има уникален устойчивост на твърдия излагане на вода. Но това цимент има един съществен недостатък: тя не е достатъчно издръжлив. Такъв състав се използва рядко: само ако има много агресивна среда. Може би използването на шлака цимент.

Най идеално пълнителят е от естествен произход промива кварцов пясък (плътност от 2 т / m³). Използването на трошен камък или чакъл не е забранено, но те трябва да имат високи технически характеристики.

Важно! С увеличаване на размера на частиците (например, по-голям от 2 mm) намалява нивото на водоустойчивост.

Също така засяга степента на устойчивост вода съотношение пропорции на вода и цимент в състава на разтвора: колкото по-ниска е, толкова по-висока устойчивост на вода. Пластификаторите също допринасят за това, че сместа от вода консумира по-малко.

За по-добро запечатване разтвор е алуминиев сулфат или железен и калциев нитрат; постигане на механично уплътнение, чрез прилагане на вибрации или пресоване.

Изисквания ГОСТ

Според ГОСТ хидравличен бетон трябва да отговаря на следните изисквания:

до втвърдяване материал трябва да има известна степен на мобилност, за да могат да се смесват и да произвежда своя полагане;
в процеса на втвърдяване на продукта не трябва да се справи, люспи и губят здравина;
имат точните параметри на времето на термообработка;
точните пропорции на съставките в съответствие с определен вид продукт.

Такава строителни материали като gidrobeton, съзнателно правят високи изисквания: извънредни ситуации в работата на сгради, построени от него, са неприемливи.

Тестване и маркировка

За да проверите качеството на своята gidrobetona тествани за:

Сила. Резултатът от тестовете, по време на които размерът на изпитвания обект се разтяга и се пресоват върху стенд за изпитване, не трябва да пляскане формира материала. Най-популярните класове - B10 ÷ Б40.
Устойчивост на замръзване. Продуктът е поставен на 28 дни във фризер с непрекъснато променящата се температура; на броя на циклите на замразяване-размразяване са фиксирани и общо класифицирана продукт с посочване на броя пълни цикъла, инфаркт на миокарда без значителна загуба на неговите свойства: F50 ÷ F300 (F400 максимум).

Съвет! Най-често в изграждането на следните марки са използвани: F300, F200, F100, F50. За да се получи броят на циклите по-големи от 400, което трябва да се добави в специални добавки на продукта.

Водоустойчив. Бетон се потапя във вода с различна сол и минерален състав, остава там в продължение на 180 дни, са изложени на хидростатично налягане. След това режещата част на бетона, определено ниво на клас водоустойчивост и присвоява материал: W2 ÷ W8 (с помощта на специални добавки може да се регулира до W12). Digital етикетиране показва, че материалът е вода при налягане от 0,2 МРа, 0.4 МРа. 0,6 МРа и така нататък.

Съвет! Прехвърляне на материали от определен клас или степен е единствено въз основа на тестове.

Предимства и недостатъци

Основните предимства на gidrobetona включват следното:

Perfect устойчивост на влага;
устойчивост на резки температурни промени, с оглед на факта, че този вид бетон абсорбира малко влага, затова по-лесно да се толерира замразяване;
висока якост.

Съвет! Gidrobetona отличителна черта е, че срока на термообработка е 60 ÷ 180 ден (в сравнение с обичайните - 28). От една страна е добре, защото якостните характеристики на материала са се подобрили, но от друга страна да увеличи времето, строителството (или по-скоро условията на въвеждане в експлоатация).

Недостатъците са:

висока цена;
специфичните характеристики на инсталацията.