Грешки поради топлинна деформация на технологични системи - studopediya

източници на топлина в системата на процес са:

· Чип триене върху предната повърхност на режещия инструмент;

· Триенето на задната повърхност на инструмента за рязане на повърхността на заготовката;

· Загуба на триене в подвижните механизми на машината (лагери, зъбни колела и други подобни),

· Топлина разсейване от зоната на рязане.

Цялата изчисляването най-често се редуцира до определянето на топлинна деформация инструмент.

Топлината, освободена в зоната на рязане частично топлина се отвежда от охладителя, частично разсейва в околната среда чрез излъчване и конвекция трансфер на топлина, както и заготовката се пренася и режещия инструмент и машината. Това води до нагряване на инструмента за машина, заготовката и режещия инструмент и детайла относителна прекъсването на позиция и режещ ръб.

Най-голямо влияние върху точността на обработка осигури топлинна деформация на режещия инструмент и заготовката; влиянието на останалите компоненти са склонни да бъдат пренебрегвани.

Термично деформация на обработваемото изделие (части) зависи от количеството топлина, подавана към детайла от зоната на рязане, масата и специфичната топлина на детайла материал. те могат да се определя количествено чрез известен връзка.

при което - температурен коефициент на линейно разширение на детайла материал;

- диаметър на детайла, mm;

- съответно първоначалния и ток (в I-ти път), температурата части.

Термично деформация инструмент. да доведе до удължаване на притежателя, и следователно до изместване на режещите ръбове и промяна размер (намаление) обработени диаметър, т.е. образуване грешка обработка.

Фигура 3.7 Схема намаляване на диаметъра на детайла в играта поради топлинно удължение нож.

Зависимост на термичните деформации ножове от работното си време, илюстрира образуването на обработката на грешка чрез промяна на прилаганите размерите на инструмента.

Фигура 3.8 Зависимост на топлинна деформация инструмент от работното време.

Точка А на графиката и съответното време показват времето на топлинно равновесие на системата.

Парцел OA различна експоненциална зависимост може да се опише с:

,

при което - емпиричен коефициент (. 4 С = 4,5);

- напречно сечение на режещото тяло 2 мм;

- якост на опън на материала, който се обработва елементи, кг / мм 2;

- скорост на рязане () м / мин;

- съответно дълбочина на рязане и фуражи;

- докато инструмента (към точка А), мин.

Термично равновесие (в който спира удължение нож) се среща при около 12 до 24 минути непрекъсната работа, и общото термично равновесие цялата система процес протича за около 2-3 часа.

На практика, в условията на производство са неизбежни прекъсвания, така че като се вземат предвид прекъсвания (машина и инструмент време, за да се охлади):

където - съответно дължината на компютър време и интервали от време, мин.

За да се намали влиянието на топлинна деформация инструмент и детайла на обработка точност се използва: различни охладители.

обработка грешка, причинена от топлинна деформация може да достигне 30 до 40% от общата грешка на обработка.

При обработка на средно въглеродна стомана в диаметър и 50 mm, тяхната температура на деформация може да достигне 20-25 микрона.