Fit тип връзка се нарича части, определени от стойността, получена в него пропуски или
Loose добре проектирана за гъвкави стави. Люковете система това отклонение главния вал на до час; система вал - отвор отклонение от А до Н (виж Фигура 3.2 ..). Най-голям относителен скоростта на частите в съединение, толкова по-висок вискозитет на маслото, а броят на опорите на вала, толкова по-голям трябва да бъде гарантирана стойност клирънс. Например, кацане H7 / g6 препоръчва за точна въртене с малък брой завои; H7 / f7 - за плъзгащи лагери по време на въртенето шахти или ръкави с средният брой на оборотите; H7 / f6 - за свързване на части с относително ниска точност на свободно надлъжно движение; H11 / H12 a11 и / b12 - безотговорно за мобилни връзки, за да се намалят производствените и монтажни разходи. Целевите с нула минимален клирънс се използва за свързване на части с направляващите колони, оси, валове, когато е необходимо да се осигури относително надлъжно движение по време на монтажа или корекция. С добро центриране препоръчваме използването на кацане Н7 / h6; Висока точност е осигурено засаждане H8 / H7 или H8 / h6. Когато по-ниски изисквания за точност кацане прилагат Н8 / h8, и за да се свържете с ниска точност може да се прилага за кацане H11 / H11.
Преходна разтоварване (основна деформация - отворите в J система, к, m, п; система вал - J, K, M, N) са предназначени за фиксирани връзки, които работни условия са подложени на периодична демонтаж и монтаж. Те осигуряват добра изравняване на частите, привеждането им в съответствие. Предпочитание трябва да се дава толерантност полета J, K, п и J, K, Н. Най-широко кацане H7 / К6 и К7 / Н6 (съоръжения за разтоварване). Трябва да се отбележи, че за кацане H7 / N6 не е предназначен за разглобяване и сглобяване.
Сглобка използва за все още обикновено постоянна връзка без допълнителни закрепващи части. Типични примери разтоварване с гарантирана натоварването: H7 / Р6, H7 / R6, H7 / S6, P7 / h6. За части с малки размери чифтосване употреба фиксиран разтоварване ограничена възможност за деформация по време на монтажа.
Препоръчва се за неравно толерантност дупка и вал да се вмести в по-голяма толерантност, за да дупката. В този случай, дупки и вала отклонения могат да се различават с не повече от два класа качество.
Обозначението на целевата включва номинален размер, последвано от определянето на полета дупки и толерантност вал (фиг. 3.4).
Като универсален измервателни средства за контролиране на ъглови и линейните размери на части, използвани пръчковидните цилиндри, микрометри, индикатори, апарати, лост скоба измерване глави, инструмент микроскопи, площади и т.н.
Избор на средства за измерване зависи от няколко фактора, основните от които са точността на производство на части, необходимата точност на измерване, проектните характеристики и подробности за обема на неговото освобождаване.
До Beam са инструментите за въдици Верние - това Calipers, Датчици, shtangenreysmasy. Всички те имат две скали: основни депозирани върху пръта с разделяне интервала от 1 mm, и спомагателната скалата, Верние, които се броят от съотношението на разделения основна скала. Цена нониус разделяне може да бъде 0.1; 0.05 и 0.02 мм.
Разглеждане на нониус мащаб разделяне от 0,1 mm. Спомагателни обхват 9 mm в дължина има 10 деления (фиг. 3.6, а), т.е. разстоянието между две съседни инсулти мащаб е 0.9 mm, което е 0.1 mm по-къса от разстоянието между съседни инсулти основната мащаб депозирани върху пръта. В случая, когато нула разделяне пръти и Vernier везни съвпадат, първо нониус бара зад първия удар прът 0,1 мм, а вторият - 0.2 мм, третият - 0,3 мм, а последният десета ще съвпадне бар нониус деветия удар на скалата на бар.
Ако измерената размера на частите е по-голяма, отколкото някои целочислени мм, тогава нула разделянето на Верние не съвпада с удар на скалата на бар и дробна част се определя от размера на Верние
В съответствие с посоченото по-горе, за да се определи размерът чрез Beam трябва да разчита целочислени мм по десетобалната бар до точката, където той се спря нула пергел (ако нула не е показана, а след първоначалния бара), а след това се намери кой от разделения пергел съвпада с някой от ядро инсулти мащаб. Номер съвпадащи тире ще покаже колко десети от милиметъра в този размер.
За да се подобри лекота на използване със спомагателен Beam мащаб, чиято дължина е 9, и 19 мм (опъната нониус). В този случай (вж. Фиг. 3.6, б) разделяне на интервал ще бъде 19:10 = 1.9 mm, което дава закъснение от 0.1 mm от всяка втория основен участък мащаб. Принципът на измерване-ТА остава един и същ, но разделението на пергел намира по-рядко и по-удобно да се направи преброяването.
Фиг. 3-7 илюстрира шублер ShTs-1, с обхват на измерване до 0 - 150 mm и разделяне скала от 0,1 мм. Caliper състои от стъбло 1 и подвижната рамка 2. прът и подвижна рамка 3 са гъби за измерване на размерите на външните повърхности 4 и гъби за измерване на вътрешни повърхности размери (отвори) части.
Caliper има дълбочина, състояща се от линия 5, прикрепена към подвижната рамка. Дълбочина простира до движи рамка, която дава възможност да се произвеждат за преброяване дълбините на самия прът мащаб и Верние.