Евакуация помпа избор климатик и описанието на процеса, системата проверява
Евакуира климатика - това е част от процеса на стартиране на дейности, които включват евакуира клапаните монтирани сплит системи. Казано по-просто: ние сме в процес на евакуирането облекчаване на охладителната система на натрупаната в тръбите, кондензатор и изпарител решетката на въздуха, тъй като на следващия етап в "празно" мрежа от инжектиран хладилен агент - изключително "летливите" вещество, не успя да измести въздуха "сами по себе си".
В крайна сметка, се оказва, че просто няма да работи без климатик вакуум, защото ако няма хладилен агент в системата, нито една от които охлаждащ въздух може да става въпрос. В това лошо качество с прахосмукачка, проведено с грешки, ще се отрази на изпълнението на сплит системи, както и срока на експлоатация на това оборудване.
Как да се извърши евакуация?
Всяко сплит система се състои от две части - външна компресора и кондензатора и изпарителя и вътрешния турбината. В този изпарител вътрешното тяло и външен кондензатор между специална тръба, свързан възел, през който циркулира хладилен агент, задвижвани от компресора.
Ето защо, евакуация на климатици се извършва само след монтажа на тръбопровода, последвано от свързване на компресор, изпарител и кондензатор. В този въздух vykachku на сглобена система се осъществява от външен блок, като се използват за тази цел специална вакуумна помпа за климатик. Това устройство е свързан с тръбата за пълнене и изпомпва въздух от мрежата за хладилен обращение.
На практика, ние сме за това, процедурата е както следва:
- За дюзата за пълнене на външна система е свързан с колектор габарити, и още по-добре - с габарит вакуум.
- За колектора е свързан с климатици вакуумна помпа. Когато този газ миксер клапани трябва да бъдат отворени и манометър стрелката показва естествената атмосферното налягане.
- След това се провери херметичността на системата за хладилен агент чрез активиране на вакуум помпа - тя се изпомпва от въздушния мрежа. стрелка габарит показва нулево налягане. Помпа баласт вентил трябва да е в положение "отворено".
- След това, ние се изключи помпата, затворете колектор газовия вентил и следвайте указанията на налягането в системата. Ако те се връщат в марки "1 атмосфера", системата има "фистула", чрез който "празна" част от мрежата на инжектирания въздух. Ако стрелката "отиде" прецени нагоре, но не и в близост до знака "1 атмосфера", системата е пара и ние трябва да се обърне на вакуум помпа отново. Ако стрелката спря на "нула" и остава на това ниво е около 15-20 минути - направено правилно.
- След приключване на първоначалното евакуацията, ние изключите помпата и в рамките на следващите няколко часа, азот, се изпомпва в мрежата, повишаване на налягането до една атмосфера или повече. Този газ ще се свърже остатъци пара изпускателния клапан чрез баласт единица. Затова напълнен с азот система трябва "утайка" за най-малко един час.
- В последната процедура се повтаря почистване, дефлиране системата вече не е въздух и остатъчната водна пара свързваща азот. И ако пренебрегнем тази процедура се дължи на излишък в предлагането на парни инсталации "охлаждане" замразяване верига започва от произволни места, и компресора ще "провалят" преждевременно.
По време на работа на вакуум помпа и модел определя въз основа на техническите им характеристики, сплит системи, които зависят от обема на охлаждащата течност се изпомпва в съответната мрежа.
Коя помпа да избера?
При вземането на решение как да се избере с вакуумна помпа, ние трябва да се вземат под внимание следните параметри:
- гладкото функциониране на времето за помпа - той трябва да изпуснете въздуха от "хладилно" режим верига "нон-стоп". Ето защо, по време на работата трябва да бъде възможно най-дълго. На практика, максималното време за евакуация е не повече от 25-30 минути.
- Капацитет на помпата - най-висок брой, толкова по-бързо в мрежата евакуация. Вследствие на това ниво на мощност може да е недостатъчно време.
- Дължината на писта "охлаждане" контур - този параметър зависи от предходните два фактора. Това е, толкова по-голяма дължина - най-силни и по-здрави, да бъде помпата.
- Помпа - той трябва да се съобрази с обема на изпомпва въздух изхвърля от тръбата по време на непрекъсната работа на уреда. Изпълнение Модел вакуум единица варира от 40 до 150 кубически дециметра в минута. Това е най-мощният помпата може да се изпомпва от максималната сума от време на евакуацията на около 4,5 кубически метра въздух.
Накратко, вакуумната помпа трябва да бъде силен, еластичен и достатъчно продуктивен за изпомпване на въздух от разширеното маршрут "охлаждане" линия за 10-20 минути на непрекъсната работа. И в процеса на евакуиране на въздуха евакуацията трябва да изкарате няколко пъти. В крайна сметка, системата може да отчете течове.
Как да се открие и поправи теча?
За да се локализира теча трябва да се проведе процедурата "кримпване" хладилен агент обръщение мрежа. Освен това, тази процедура трябва да бъде започнато преди системата за евакуация.
За кримпване имаме нужда от консерва с компресиран азот колектор с измервателни уреди и маркучи за високо налягане. Маркучи, свързани към колектора на балона и свързаните с климатика дистрибутор монтаж.
След монтажа на системата, ние ги отвори на колектора и цилиндъра и наблюдение на налягането на системата с помощта на манометър. За кримпване достатъчно повишаване на налягането в мрежата до 4 МРа, а след клапан на цилиндъра може да се затвори.
Ако този натиск ще продължи в продължение на 30 минути - системата работи без течове. Ако налягането падне, тогава ние трябва да намерим фистула в "охлаждане" тръбопроводната мрежа.
И търсенето трябва да започне с най-слабите страни, а именно:
- На мястото пречупване (прегъвания) медни тръби.
- В момента на резбовано договореност щепсел връзка - от locknuts.
- Устройството за свързване точка "в гнездото", който може да бъде открит нередовни тръба горенето.
- В точка подреждане на нагъване връзка, където е възможно да се идентифицира силно притиснати да опората монтаж.
На тези места са "сапун", използвайки пяна за бръснене и четка за бръснене или четка. Азотът излизане на мрежата ще "удар" мехурчета локализиране на теча. Освен това, налягането след лечение сапун в мрежата трябва да бъде доведена до същата 4 МРа.
За да се коригира идентифицираните недостатъци, ще трябва да направите следното:
- Гънки тръба, разположена на новата рамка. Където ръба на изключване се разширява и удължен канал, вмъкнат в зоната на контакт или отсечка монтиран запояване.
- В резбови съединения "дръпне" заключване ядки. Ако този елемент е фиксиран достатъчно плътно, тогава цялата система ще трябва да се актуализира предварително рязане деформираната края на тръбата и отново събрани всички резба двойката.
- Спойки на контакта на тръбата могат да бъдат фиксирани с удар друг материал шев пълнител - спойка. И в този случай, трябва да използвате само сребърен припой - тя има много висока адхезия към мед. Но гаранция от 100 процента ще надстрои само интерфейс - тръба рязане арматура за по-малки, нова форма на пръчки и по-точно спойка съвместно.
- Прес фитинги могат да се режат само на разстояние - те не са реставрирани и не могат да бъдат поправени. Въпреки това, процентът на дефекти по такъв монтаж обикновено е минимален.
С две думи, намиране на течове - да бъдат готови да "запретнат ръкави" и действително възстановяване на тръбопровода или "бюст" дефектната система уреда. Нещо повече, тази работа изисква специфични умения: в действителност грешки правилно някой друг винаги е много по-трудно, отколкото просто да се направи всичко по силите си за първи път.
Поради това, инсталирането на "студен" мрежа, формоване и вакуум климатика трябва да се остави на професионалистите, като не се допуска неудобни и скъпо струващи грешки в работата.
