Дизайн - Die екипировка

Проектиране на инструментална за пробиване и рязане.

След получаване на чертежа на детайла, за печат, което е необходимо да се направи печат, аз да разгледат възможността и желанието за комбиниране на няколко операции в един зар, който определя броя на преходи (операции) и най-икономичният режим на части в рамките на групата. След това са изготвили с рязане схема.

подробности за рисуване

Тогава аз се определи необходимостта от ловец в матрицата, засилване ножове, спирки, линии и други компоненти позициониране. Следваща I изработи матрица, и се определят нейните размери. (В този пример, стъпков нож, монтиран на искане за бързо формиране и Кош - за точното позициониране на щанцовани отвори по отношение на контура на детайла)

Модела матрица е основната файла. Тогава аз се промени матрицата на чертежа, и получаване удар притежателят файлове гребец, всички необходими файлове за координиране скучно и ерозионно обработка.

Като пример - файла матрица за координиране скучно

Matrix координира скучно

Гарнитура, блок, арматура, дизайн водачи, обикновено не е необходимо, тъй като аз и проектира и произвежда щамповани. Това спестява време и намалява разходите за печат.

Няколко друг метод да използвам за проектиране оформяне умира, като опишете по-долу.

Stamp Дизайн за огъване и рисуване

Често е необходимо за производството на инструментална екипировка за формиране статии, огъване, пресоване, изтегляне, и други формиращи операции. Освен това е необходимо за производството на печат за рязане почистване бъдеще детайл, изпълнителни размери, които са определени само теоретично, т.е. с недостатъчна точност. В този случай е по-добре да се използва метода на изработване на продукта.

Разглеждане на последователност от действия.

Първо модел на продукта в една от 3D софтуер и да получите вектор модела на продукта.

Vector модел на продукта

С помощта на една от програмите да получа очакваната сканиране и идентифициране на опасностите подробности раздел.

места изтъняване

Освен I произведени парчета 10 -20 измита изчисленото размер (обикновено чрез обработка elektroerrozionnoy) издаващ щамповани.

В този пример, е достатъчно да се изработи перфоратора, умират и ежектор.

Работните части на матрицата

Както в примера с матрицата на щанцоване, за проектиране на горните и долните плочи, междинни плочи, уплътнители, Бутачи, буферът не е необходимо, защото, както дизайнер и производител на матрицата.

След производство на формиране умре, аз го otshtampovyvayu няколко крайни заготовки. След измерване на получените продукти става ясно какви промени трябва да се направят до файла сканиране. Метод монтаж почистване (развитие) може да се повтори 2 - 3 пъти, докато се получат желаните размери. (Това умре изисква намаляване изчислява размера на сканиране)

Получената по този начин за сканиране на изображението е отправна точка за проектиране на щанца.