Диамантени дискове за бетон и стоманобетонни мелнички, преглед стена преследвач, размери и цени

Често по време на ремонта, строителството или разрушаването на рязане на бетон стена се изпълнява. В днешно време, това е направено по различни начини: чрез кислородни копия, водна струя, диамантени инструменти. Най-често и ефективно е последният метод. Диамантени дискове могат да обработват бетон, като така се получава идеално равна повърхност, без странични ефекти - мръсотия, шум и пукнатини в структури, близки до целевата зона. Съкращаването на единичните стоманобетонна, носи shtrobirovanie при полагане комуникация, смила бетонен под. За да се доведе до максимум равна повърхност, трябва да бъде да изберете правилните колела, след като се позовава на тяхното класиране. Информиран избор ще намали разходите за труд и да спестят пари (инструмент животът ще бъде по-висока, което означава, че ще трябва да се сменя по-рядко).

Това консумативен материал е метал кръг малка дебелина, краищата на които са фиксирани диамантени режещи вложки. Те са направени от земята промишлени диаманти се пресоват в метален свързващо вещество - титан, стомана или твърда сплав. Плаките фиксирани към колелата чрез лазерно заваряване или сребро спойка (тя се топи при температура над 650 ° С). Използване на съвременни технологии режещ елемент е свързан към металната основа от прах спойка, така че те са много по-дълго. След заточване на режещата част е оформен диамант колело, е готов за употреба.

класификация на дискове

За да изрежете бетон или стоманобетон, използвани различни устройства (български, Електрически фрези, стена преследвач, стационарни машини), който е приложен към джанти от различни марки. Те се характеризират с качествените характеристики на диаманти, техният брой на единица площ, на свързващ състав от конфигурацията на работа ръб. За да изберете най-добрият вариант трябва да бъде, за да започнете да се запознаят с класификацията.

Разделянето на групи се извършва кръгове на няколко основания. Преди всичко те са разделени под формата на частта рязане и целта. Първият тип - диамант триони, което са три вида.

1. Сегментът за сухо рязане. Суха метод бетон рязане с ръчни инструменти: за тази цел, стена преследвач, ъглошлайф (български).

Diamond контур сегмент базиран върху окръжност разположени в отделни сектори, между които има радиални канали. При извършване на рязане, горещи колела и плочи изпитват много стрес. Цел цепки - освобождаване от стреса в резците, отвеждане на топлината, изхвърляне на отпадъци, за компенсация на линейно разширение. По-ефективно преразпределение на шок помага Radius скучно в края на процеса процепите, тя помага за защита срещу пренапрежение.

Това включва отделна подгрупа - диамантени инструменти за рязане на пресен бетон. Тези колела имат конкретен състав сегмент, което позволява да се намали материал веднага след втвърдяване (48 часа). Обикновено диамант слой се разпръсква директно върху тялото, без използването на свързващо вещество сплав.

2. Цялата (безкраен). Те липсват сегменти, за разпределение на напрежения са радиални отвори. Те се използват при рязане се извършва с водно охлаждане. Мокра обработка се извършва на стационарно оборудване, които имат конструктивни възможности за охлаждащата течност

3. Диамантени кръгове в армиран бетон. Те имат конструкция сегменти, което съдържа повече диаманти в зъбите, и малко по-дебели в сравнение с конвенционалните видове. Трябва да се има предвид, че нарязани бетон е трудно у дома. Български бързо нагряване праха получава вътре в машината (необходима прахоустойчив двигател лагер защита срещу прах). Електрически ръчни инструменти може да намали бетон в един пас не е по-дълбоко от 10 см - тогава българинът изключени, за да се охлади двигателя и задвижването.

4. Diamond turbosegmentnye рязане. Това плътни кръгчета, охлаждане, която се извършва от вълнообразна повърхност. Турбо дискове са по-скъпи, отколкото обикновено, но компенсиране на разходите за закупуване на дълъг живот и подобрена функционалност. Този вид стоманобетон могат да се режат и ако диаметърът на котвата - не повече от 10 мм.

Вторият тип средство за бетонни конструкции - полиращи диамантени дискове. С тяхна помощ, ако е необходимо шлайфан бетон етаж изравняване преди прилагането на декоративни покрития. За да се извърши процес служи bolgarka или специална мелница. За дискове, характеризиращи се с това, диамантен режещ слой се ламинира върху пръстеновиден конична повърхност, простираща се по протежение на ръба (търговско наименование - чаша). Diamond колело за обработка на пода е основен диск, прикрепен към него няколко смилане чаши между които жлебове са разположени за отстраняване на праха.

Наистина работи законен начин да се спаси.
Това трябва да знаят всички!

Тези параметри се регулират от ГОСТ 10110-87.

• Външният диаметър. Тя варира от 50 до 500 mm. В диапазона от 50 до 200 между съседните размери стъпка от 25 mm, и 200-500 е равен на 50 мм. Бетон обикновено третирани дискове с диаметър 115-500.
• Вътрешен диаметър (седалка). Нейните стандартните стойности - от 12 до 76 mm. За да се намали с нормална или армиран бетон, по-добре е да изберете колела със седалка от 20 мм.
• Височина. диск тяло има дебелина от 0.15 до 2.4.
• Дебелината на диамант слой. Тя се измерва в радиална посока и е 5 или 10 мм.

Съотношение в съответствие с ГОСТ осигурява здравина и надеждност. В този то определя, че дисковете може да бъде произведен с вътрешен диаметър и височина, нестандартни размери редове. Днес, особено популярни са продукти със седалище 22.2 mm (диаметър на шпиндела е български) и 25.4.

Диамантените дискове са с три номера, които показват основните измерения маркирани. Например, белязан Хилти HILTI DC-D GP 125 х 125 2.0X 22.23 125 е с работен диаметър, ширината на рязане (дебелина) 2 мм отвор с диаметър 22.23.

В зависимост от твърдостта на свързващото вещество се прави разлика между меки и твърди дискове. Първо, предназначени за твърди материали (те включват бетон и стоманобетон), имат сравнително малък дял, но се срежат, е по-бързо. Вторият тип е предназначена за меки типове (мрамор, клинкер, огнеупорни глини, асфалтови).

Как да изберем инструмент?

При закупуване на гама позволи по-широк кръг от фактори, които определят окончателния избор. Всеки случай изисква индивидуален подход. Това е, за да се дадат някои основни условия, които влияят на оптималния размер и характеристики.

Нормално бетон е най-често се третира с един сегмент инструмент за сухо рязане. В този случай, една нова бетонна повърхност е с висока степен на абразивност - защото дисковете бързо "ядат". За такава работа си струва да се купи дебели кръгове. Старият бетон по-трайни от млад - за него (както е стоманобетон) е по-добре да се прилагат умерени вариации в дебелината.

Ако съставът на циментова пясък смес настоящото базалт или кварцов пясък, абразивни бетон просто "преобърне". За кръг има висока устойчивост, по-добре да избере опция продукт, където диамант плоча спойка сребърен метал база.

Ако трябва да намали бетон, гранит, армиран бетон, по-добре е да се избере "мека" диамант колело. С нея ще можете да изрежете дупки в бетонни подови, врати и дограма, проба за вентилационни и водопроводни тръби.

Wet технология предотвратява прегряването на инструмента, на външния вид на прах, бетон и армиран бетон намали бързо и точно. Но преди да закупят едно парче колела, трябва да знаете дали охладителната система е наличен в режещото оборудване. За сухо рязане сегментирани усилването кръгове.

3. условия на работа.

За домашна употреба продукти са избрани с оптимален баланс между цена и качество. Те ще овладеят бетон и стомана бетона засилване среда, с редовна употреба ще продължи за дълго време, ако не и предотвратяване на претоварвания.

Професионални дискове са предназначени за продължителна употреба, са се увеличили издръжливост и дълголетие. Най-добрите примери на Bosch и произвеждат Distar фирма. Тя трябва да купуват такива продукти, е строго предназначени за рязане на бетон не може да се извърши на мрамор диска.

4. Дълбочина на рязане и оборудване.

Колкото по-дълбоки разреза, толкова по-голям трябва да бъде окръжността с диаметър. В същото време се вземат предвид възможностите на оборудването. Ако машината е твърде голяма, за да се определи диска, неговата линейна скорост е твърде висока - това ще доведе до бързо влошаване. Твърде малко ще се измъкне и да се нагрее. За мощни стенни триони произвеждат ротационен диамантен диск с външен диаметър до 1200 mm. Изпълнения на труд с диаметър 350-400 мм, необходими за сделки с обемисти бетонови елементи, фундаментни блокове.

Колела за ръчни електрически инструменти са с много по-скромни размери. Ако искате да се намали бетон в зоните за ремонт, използвайте продукт с диаметър 115-120 мм (по-специално, това се отнася за диамант колело за стена преследвач в производството на канали за кабели). Обработка на склонове платна в отворите, и други компоненти, извършени мелница дискове към бетона или стоманобетонна диаметър 150-230.

Стена преследвач функция, както и на български, но две shtrobiruetsya конкретни диамантени дискове. По време на работа, регламентирано дълбочина и широчина на рязане. В зависимост от дълбочината на жлеба е избран диаметър: 110-365 мм. Използването на диамантени дискове за армиран бетон преследвач стена и мощен, можете да бързо и ефективно върху суха технология, за да направи всички канали за комуникация.

Таблицата съдържа данни, които може да улавя и диамант колело, координира по оразмеряване на вида на машината и метод за рязане.