дъга рязане
Методи за рязане консуматив електрод.
Окси-дъга рязане etsya различава от дъга, която се нагрява за да се стопи метал част на повърхността се подава поток от чист коте loroda. Кислородът изгори режещата част метал и духа окиси, образувани и стопения метал от нарязани кухина. По време на горенето на метал разпределени допълнителна топлина които експресират процес напускане ryaet топене и рязане на метал. Този метод се използва за извършване на кратки разрези в различни конструктивни сграда-ruktsiyah.
VNIIavtogenmash разработен метод за употреба на кислород дъга рязане тип горелка RGD. При този метод, резбар в дясната си ръка държеше електрода, а отляво - D Coll. Иницииране на нагряване дъга и на метала да бъде разтопен, притиска кислород клапан режещото лост и насочва поток от кислород до петия Загрейте метал, след това дъгата и движенията факел по линията на рязане. Избира-родове са стоманени пръти с диаметър от 4 ... 5 mm покрити CM-7. GMM 5. Унции-W и сътр. В момента, в зависимост от диаметъра на електрода е 160 ... 250 А. По този начин, металът може да се отреже с дебелина 50 мм. дебелина метал от 10 ... 20 mm диаметър нарязани електрод на 4 мм при скорост от 450 ... 550 mm / мин. Дебитът на кислород е 100 ... 160 л / мин. Въглерод и ниско легирана стомана 50 мм разрез електро-къща диаметър 5 мм при скорост от 200 mm / минути със скорост на потока кислород на 400 л / мин.
Важно предимство на рязане на кислород-бут-дъга е възможността за рязане-ност комбинация с работата на заваряване, инсталирането на различни строителни конструкции.
Методи за рязане без консуматив електрод.
Следните видове правят сцепление рязане консуматив електрод: разделяне рязане без консуматив електрод дъга въздух рязане, плазмена дъга рязане.
Разделянето рязане произвежда Xia консуматив електрод: въглерод, графит или волфрам. Въглеродни и графитни електроди с диаметър от 12 ... 25 mm позволява рязане на метал на дебелина до 100 мм. Рязане се извършва от постоянен ток направо полярност. Текущ в зависимост от диаметъра на електрод 40 ... 1000 А. Графитни електроди по време на рязане цементационен нарязани ръбове и те възпрепятстват последващо механично obrabot-ку. Графитни електроди произвеждат по-чиста нарязани, устойчиви и позволяват високи плътности на тока.
Въздушен дъга рязане ispol'uet използвайки зададен като за разделяне и за издълбаване. При този метод, между които не са консуматив електрон-роден и нарязани метални коларски вълнува дъга. Топлина на дъга разтопен метал част и сгъстен въздух непрекъснато се отстранява от нейните гранични кухина.
се използва за въздух дъгова рязане отдолу kouglerodistoy и неръждаема стомана до дебелина 20 mm Multicutter РВД-4А-66 (Фигура 1 :. 1 - електронно-прът 2 - глава 3 - натискане на лоста RY освобождаване 4 - корпус 5 .... - маркуч-кабел). Той има подвижен въглероден диаметър електро-дупка на 6 ... 12 мм. Токът достигне 400 А и режим на натиск сила Rowan - 500 А. въздушното налягане от 0,4 ... 0,6 МРа. Дебит на въздушния поток при налягане от 0.5 МРа е по-малко от 20 m 3 / час. Намаляването на теглото ка - 1 кг. Процесът на рязане протича стабилно в захранването на факел престои обратна полярност ток. Когато DC права полярност-STI и AC процес е нестабилен, производителността е ниска с лошо качество на топ-ност на среза. Производителност на рязане за зависи от тока. На ток от 200 А за 1 час работа може да премахне до 7 кг на мека стомана в сила на тока от 300 А - 10 кг. и 500 А - 20 кг. Освен това, с увеличаване на настоящите намалява специфичен разход на енергия до 3 кВт • ч / кг на ток от 300 А до 2 кВт • W / кг при 500 А.
Плазмената дъга рязане е прогресивно високоефективни метод рязане NYM метали. Това се извършва дълбоко proplavle-niem метал сви дъга в зоната на рязане и отстраняване на потока от разтопен метал частици газ. Фиг. 2 е диаграма на процеса. Дъгата се запалва и гори между волфрамов електрод 1 и металът да бъдат отрязани 5. Постоянен ток yanny права полярност. Електродът се охлажда в мед ЛИЗАЦИЯ мундщука 2. Каналът за мундщука се доставя под налягане plazmoobra поток свързващо вещество-газ, който компресира колона дъга 3. Под действието на дъга газ загрява до висока скорост-тура, над 10 000 ° С образуване на плазма. 6 плазмен лъч, имащ висока температура и висока скорост на отработени газове, металът се стопи по линията на рязане 4 и духа на разтопен метал-нето на границата кухина.
А рязане плазмената дъга може да се използва за рязане и легирани въглеродна стомана, чугун, цветни метали и техните сплави. Най-рационално и икономично да се използва при рязане високо легирани стомани, цветни метали и техните сплави. Електроди от волфрам lanthanised VL-15, или thoriated волфрам BT-15.
Плазмените образуващи газове SLE-RAT премия чист аргон, азот първия клас смес от аргон и водород технически въздух.
Arc източници на енергия са-са еднопостови заваръчни преобразуватели PSYU-500 и токоизправители ВКС-500. За да се осигури по-голяма крак с отворен цикъл напрежение е-стар последователно свързване на 2 ... 3 инвертори на един дъга. Нанесете специален източник е мощност на плазмената дъга IPG-500-1 и токоизправители EDC-502.
Дебелината на метал същество нарязани зависи до голяма степен в конюгиране. Например, при работно напрежение от 75 V максимална дебелина алуминиев рязане достига 25 мм. и при напрежение от 250 - 300 mm. Текущ е 150 ... 800 А.
Big прилагане получи мустак определяне, където плазмен проводим газ е въздух. Те включват инсталирането на EASY-201. предварително определен за потребителя плазмата рязане на метали при стайна температура до 40 мм средно от 40 до -40 ° С Инсталацията се състои от източник на захранване, Tours процеса на управление на съоръжения и резак. Максималният работен ток - 250 А. Атмосферното налягане - 0,8 МРа 0,5 .- .. Въздушен поток - 70 ... 100 m 3 / час.
avov в условията на строително-монтажни използване на мобилна монтаж след CPM-1. монтиран на едноосов ремарке GAPZ- 755A. Оборудването се състои от токоизправител план сва-VCS-500-1. COM-компресори, две баласт резистор RB-300-1. Горелката HDS-150. режещото RDP-2. цилиндъра с аргон и азот. за вентилация режим рязане на - когато насилствено. Цялото оборудване е защитен от метален корпус след утаяване. Vypol дебелина nyaet след заварка метал до 2,5 mm и се нарязва мед (до 20 mm) стомана (40 мм) и алуминий (до 50 mm). Тегло преди пост-Vision - 1500 кг.