Цвят закаляване пушка части, български ловен портал

Цвят охлаждащи части ловни пушки (приемника, на базата на механизма за задействане, а при пускане на бордовете на заключване, заключващи лостове и други подобни) се извършва за да се получи красив модел на повърхността на части и мраморен под формата на твърда кора, защитен от механични повреди (драскотини, стеснения и т.н.), и до известна степен срещу корозия. В този случай, частите са изработени от стомана класове нисковъглеродни 15-20.

Предмети, предназначени за цвят охладителната, или, както каза охлаждане мрамор предварително подложен на полиране (полиране) на външната повърхност, последвано от добро измиване с органични разтворители (хидролиза алкохол, ацетон или авиационен бензин). На повърхността на частите не трябва да бъде всякакво замърсяване и особено следи от ръжда.

Получава за втвърдяване подробности подредени в серии в железни кутии и покрити с въглен от животински кости.

Заедно с елементите в комплект бокс, една или две "сонда" ( "наблюдател") на ниско-въглеродна стомана 15, с тяхна помощ той определя действителната температура на отопление самите части по време на нагряване за закаляване. Тогава опаковани кутия се зарежда в нагрята камера пещ Н-30 и се нагрява до температура от 820 елементи S. Опит време отопление на един час. За да сте сигурни, че изделията са затоплени до желаната температура преди да бъдат извадени от чекмеджето на фурната се отстранява "свидетел" на кой съдия себе си затопляне части.

Минимална температура трябва да бъде 720-740 части С. След това кутията се прехвърля в резервоара за закаляване с течаща вода. Още в съдържанието на вода на кутията (заедно с подробности за средината на въглища) се излъчват в долната част на мрежестия кош и горещата кутия сложи около резервоара.

Частите на резервоар за вода бързо се охлажда и се превърне в мрамор оцветяване формира поради така наречената промяна на цвета на повърхността на частите.

Въпреки това, по време на нагряването за охлаждане на части, изработени от нисковъглеродна стомана (марка 15-20), малка дълбочина от повърхността е газо- навъглеродените, при което след втвърдяване образува твърда кора, която защитава повърхността на части от механични повреди и корозия.

Втвърдените части се промиват с чиста вода и се сушат в кутия се използва за отопление на части от охлаждане, за да се отстрани влагата (в рамките на 15 минути).

в рамките на половин час, за да се определи получения цвят (еталон) мрамор части лакирани с безцветен лак (например, бакелит), разреден №646 СЪСТОЯНИЕ №5630-51 разтворител до вискозитет от 18 VZ-4 и се суши в пещ при температура от 80-120 ° С ,

Контрол на качеството на цвета закаляване се извършва чрез сравняване със стандарта.

С масовото производство процес на закаляване цвят, обикновено се механизират. В този случай, специални многомандатен кутии от топлоустойчив стомана с прибиращ дъно и ролкови конвейери (транспортни) за предаване на кутиите в пещта и от пещта до резервоара за охлаждане.

Вместо въглища от животински кости могат да се използват въглища за трохи, получена от овъглените твърда кожа отпадъци. тип заявка торф замества трохи на композитни карбонати в комбинация със специални химикали дава по-малко и по-малко изразителен разлика оцветяване.

A.Stochnov, инженер от град Тула
Списанието "Лов и риболов", №8, 1971