Буре за бира - речник - Pivnik
Външен вид и вътрешна структура на бурето
стомана съд вътрешната състои от две polukolb здраво свързан заварка. Горната и долната стоманени пръстени заварени ( "картина"), който се държи изправен кегове, позволяващ неговото подреждане и предпазва от механични повреди. В горната част на бурето е покрай монтаж - стомана, като достига до дъното на епруветката с клапан, плътно свързване към контейнера. Чрез поставяне на бирата се излива в барел, след това се изпомпва. Използване на всмукване глава от цилиндър снабден с газ под налягане, което се издига и бира се влива в крана.
Защитно мантия-пръстен (или "картина", "пола", "опорни пръстена") са изработени от неръждаема стомана, екструдиран полиетилен, полиуретан. Най-трайни, естествено, стомана. Най-малко практически на пръстена, изработен от полиуретан, те често се съборят в залавянето на ръка. Възстановяване на бурето - технологично сложни и скъпи процес, който изисква специално оборудване. Полиетиленови пръстен може да се променя, когато е засегнат в нормални заводски условия: те седят на vnatyag на тялото, без заваряване или залепване. В неметални галерии има предимства пред стомана: те служат декоративна функция (боядисани в цветовете на фирмата), улесняване на теглото на тарата, създаване на по-малко шум по време на транспорт, не се повредят дърво и плочки етажа. Когато ръчно извършване на студа да не създават дискомфорт.
Основното изискване на контейнер - Сила: буре трябва да издържат на работното налягане от 4 атмосфери, тестове налягане от 6 бар, както и да бъде в същото време не е прекалено дебел и тежък. Животът на Европейския опаковка - повече от 20 години, при условие, че на всеки 10 години бурето подлежи на основен ремонт. Монтирането е много по-малко. Той се износва бързо, поради честото управление на клапана, когато миене, пълнене и попълване на процеса на продажба изисква периодични смени монтаж уплътнение и пролетни кегове с неметална пръстен може също да прокара или напукани черупки. Най-слабото място на нашата барел - достатъчно издръжлив заварка. Това дава значителен процент от дефекти: вътрешен буре налягане може да се пръсне. Това никога не се случва с една и съща kegom Германецът, дори и ако вече е живял до капково ремонта.
Pivoschetchik (бира брояч)
Електромерът е лесен за инсталиране и използване. Тя се състои от датчик за поток единица изображения и стабилизатор на напрежение. Дисплей за визуализация единица отразява както за определяне на данните, както и консумацията на ток. Устройството разполага с електронен ключ за достъп да се гарантира невъзможността за промяна на параметрите без ключ. Това гарантира строг контрол на флуидния поток. Консумативи течен поток се регулира. Минималното количество течност да се измерва е 0.03 литра в минута, максималният - до 50 литра в минута. Устройството се захранва от 220 V, диапазон на работната температура от -10 до + 80 градуса С. корпуса на сензора поток направени с помощта на хранителна пластмаса, и миниатюрен размер дава брояча да се постави навсякъде.
PET пластмасови контейнери (PET полимер) в момента, ползващи извънредно успех на пазара на опаковки, по-специално като опаковка за хранителни и промишлени течности. Днес, PET намери разнообразна методите на прилагането им в областта на калибриране напитка, обаче, дори и като се вземат предвид уникалните физични свойства, определящият фактор при използването му все още е неговата цена. А именно PET е предназначена да стане много популярен материал, който може до известна степен да замени бутилки от стъкло, алуминий и пластмаса от други материали.
Списък на продукти, за които опаковката е PET, наистина безкрайни: растително масло, сосове, плодови сокове, млечни продукти, пиене и минерална вода, безалкохолни напитки, парфюми, домакински химикали, автомобилни химикали, фармацевтични продукти. И това е важно - бира и квас, а делът на тези напитки в PET опаковки непрекъснато се разраства, да измести традиционните материали и опаковки технология.
PET бутилки са произведени чрез процес, известен като вътрешен завишаване формоване (инжекция разтегляне чрез издуване, ISBM). ISBM - процес от две стъпки, включващ оформяне на заготовка (първи етап) и разпенващ бутилката от самата (втори етап). Заготовката, на външен вид прилича на тънка стъклена тръба, произведена по метода на гранулиран полимер pressformirovaniya-PET. На този етап, цветът е поставен следващите бутилки (чрез добавяне на подходяща боя), а също и на крайния вид на шията. По начина, по който говорят, РЕТ бутилки възстановени няколко основни типа шахти, различни от двата диаметъра и вида на конци. Такива като 28 mm BPF, PCO (предназначени за различни видове машини подаващите течности) и DIN (с голяма стъпка резба, използвани главно в козметичната индустрия), както и Bericap с диаметър на гърлото на 38 мм (най-често за разливане на млечни продукти, поради техния висок вискозитет, но понякога се използва за сок напитки и други цветни) и 48 mm (използвани в PET бутилки големи контейнери, тегло на преформата, в този случай между 90 грама и по-горе). След това заготовката е омекотена чрез нагряване и, като се използва вътрешен въздух пълнене от нея произведени бутилка пълен размер. Всъщност, в този етап, и има образуване на тялото на бутилката, което му придава желаната форма (и по този начин контейнера). Трябва да се отбележи, че капацитетът и понякога формата на формите на бутилките, използвани при условие тегло - по-капацитет (или по-сложна форма) на бутилката, се изисква голяма маса на заготовката за неговото производство.
Производство на PET заготовки е възможно, на "първични" храна (гранулиран полиетилен терефталат) и от "средно" (шлифоване). Както е известно, на биоразграждането на полимерни материали, включително полиетилен терефталат е около 400 години. През последните години все повече хранителни продукти в света и източване на течности опаковани в полимерни опаковки, включително и PET. Експертите прогнозират, проблемът за рециклиране на пластмасови отпадъци не е толкова далеч. Ето защо PET е много ценен от неговите свойства, дава възможност за използване на рециклирани материали при производството на преформи.
На линия за преработка на вторични полимерни отпадъци, използвани за рециклиране PET бутилка простира пълния цикъл (чрез пресоване и натрошаване, и взривяване на гранулиране). Просто лекотата и пълнотата на рециклиране на PET осигурява изключително ценна възможност да се намалят производствените разходи чрез рециклиране на евентуален брак. Наскоро полученият продукт (бутилка) се използва за разпределяне на различни технически и други хранителни течности, което значително намалява разходите за продукта на потребителя. Използването на пластмасови отпадъци производство решава много неотложните предизвикателства, от опазването на околната среда, за да се намали зависимостта от доставките от чужбина PET.
Редуктор (Gas редуктор) - устройство за понижаване на налягането на газа намира в цилиндъра, с експлоатацията и автоматично да се поддържа това налягане постоянно, независимо от промените в налягането на газа в резервоара или тръбопровода.
регулатори балон газ са предназначени за намаляване на налягането на газа, преминаващ от цилиндъра и автоматично поддържане на желаното работно налягане за продажба на бира. В търговията на дребно за бутилиране бира бира прилага специализирани uglekislotnye редуктори, предназначени за използване с въглероден диоксид (наричан СО2).
С помощта на редуктор газ е допустимо да се разлива не повече от 4-5 бири на едно и също ниво на карбонизация. За един цилиндър не трябва да се свърже повече от шест кегове бира. Така че е необходимо да се гарантира, че по време на пълнене не е изтичане на CO2.
За по-добра и по-удобно изливане на бира може да се използва с отделен контрол на редуктора (тя е по-скъпа от обикновено). В този случай, можете да създадете оптималното работно налягане за всеки клас разпределя бира.
Налягането се прилага по време на пълнене на повечето домашни сортове бира е в диапазона от 1.2 до 2,6 бара. При попълване на някои бири изискват по-голям натиск, но тези, които са много по-малки.
Предпазният клапан е задължително газови скоростни кутии внос аксесоар. Когато надвишаване на максимално работно налягане (най внесени съоръжения, предназначени за налягане до три или четири или повече бара) автоматично се връща излишната въглеродния диоксид в атмосферата. Трябва да се помни, че каквото е под налягане от злополука или ти отне да надвишава номиналния курс, клапанът няма да позволи да надвишават определения стандарти и се стигне до повреда на оборудване за бутилиране на бира.
За да се определят точно работното налягане, е необходимо да се постави газ редуктор до желания размер и освобождават предпазния клапан. След това, най-вероятно, се оказва, че натискът сложи неточни. Операцията трябва да се повтаря докато се получи бистър съответствие с посочените параметри.
Един важен показател е присъствието на СО2 в клапан предавка блокиращия газ. Техният брой зависи от броя на каналите - клапан трябва да присъства във всяка. Те са предназначени да гарантират, че в случай на каквито и да било грешки в системата на доставките на припокриване на CO2 в един от каналите. Докато ремонтът ще се извърши, другите канали могат да се експлоатират нормално. В допълнение, ключалката позволява на клапана в края на работния ден припокриване достъп СО2 в контейнера (KEG) с бира, бира насищане предотвратяване допълнително въглероден диоксид с възможно пренасищане. Степента на свръхнасищане зависи преди всичко от количеството и времето, през което бирата е била в контакт с СО2.
не са предвидени Дизайнът на вътрешното зъбни заключване клапани. Това води до факта, че поради неправилното регулиране или регулиране на зъбно колело в канала създава прекомерна бира налягане, което може да достигне до максимално разрешения (максимален мащаб работно налягане: от 10 до 25 бара). В най-добрия случай, това просто се случва маркуч счупване в районите на най-слабите ставите или скъсване. В най-лошия може да донесе в много по-сериозни последици.
Налице е и понятието "опасен инсталация", позовавайки се на инсталирането на оборудване за бутилиране на бира в летните курорти, където дневните температурната разлика е значителна. Разположен на работното налягане е много трудно при такива обстоятелства. В такива случаи, съвет от експерти, известни да се по-нататъшно повишаване на налягането, около 0.3 до 0.1 бара. Но не повече. Такава увереност обикновено не влияе на външния вид на пяната на бирата, помага за компенсиране на температурата на околната среда вариации на околната среда. Дори ако тази мярка ще доведе до появата на пяната на бирата, мощността му може да се регулира компенсатор е предвидено в структурата на кран.
Когато купувате, е необходимо да се обърне внимание на вида уреди, като изберете такъв начин, че да може да се запази налягането е нормално. Ако след изтичането на редуктор газ, първоначално предназначени за натоварване от 80 литра бира на час, опитвайки се да се наливат 150 литра бира, налягането в системата ще се изисква да "играят". Наливане на бира в лятната товарна се превръща в сложна задача. Друг изобретение на вътрешните домашно отгледани "експерти" са занаятчийски тройници, чрез които те са свързани с единична кутия като пет или шест канала. Ние сме склонни да забравяме простата истина: цялото оборудване за бутилиране на бира, предназначена за определен товар и качеството на работата му се намалява правопропорционално как надхвърли допустимите граници. Например, ако един изход домакинство свързани чрез Тийс и разширенията, всичко, което е в апартамента, нищо добро няма.
При нормални качествен газ редуктор ще бъде достатъчно дълъг, от 2 до 5 минути (или дори повече) години. Обикновено, планирано заместител евентуално изложени пружина, клапан и гумена мембрана.
Популярността на "на живо" бира дължи до голяма степен на маркетинговата политика на независими компании, които са активно развиващите тази ниша. Промоция се основава на опозицията на качеството на своите продукти за масовия сегмент.
Осъществено от uCoz