Бюлетин Как да изберем най-четири машини

Машини:
Copy фрезоване
Otsilindrovochnye
Boring набраздяване
подстригване
Реброво-gorbylnye
фрезоване
дебелина,
Kruglopalochnye
Woodturning
абрихт
подстригване
И още:
сушилни камери
аспирационна единици
Натиснете за залепване на дървесина
трошачки wastewood

ДЪЛГОСРОЧНИ четиристранните машини българския пазар се характеризира с голям брой доставчици, които предлагат инструменти за всеки вкус, произведени в различни страни - от Китай до Аржентина. Но в същото време, не всички доставчици предлагат на своите клиенти професионални съвети за подходящ избор на оборудване за целите и задачите, които клиентът си е поставил.

Закупуването на машина, вие трябва да помислите за четири неща: надеждност, точност, възможност за бързо получаване на резервни части и следпродажбено обслужване и цената.

Точността на машината, причинена от няколко параметри:

Прецизна изработка на рамката
Леглото трябва да се хвърли, възраст и обработва в едно затягане на обработващ център с ChPU.Lyuboe промените подредбата на кадрите между стъпките на процеса в процеса на обработка е недопустима: в този случай неизбежната загуба на точност, причинени дори микроскопични промени рамката по отношение на мрежата работна част от машинна обработка машини движения, които са програмирани с ЦПУ, или е вече, все по-често, на компютъра. Наличието на такъв център не само определя качеството на машината, но също така и на нивото на производителя.

Изискване на вашия доставчик за предоставяне на повече информация за завода къде е, каква е неговата история. Ако продавачът откаже да ви предостави тази информация, трябва да го пазим (защото някои производители ляти капаци и главата блокове отделно и след това да ги събере, което не е най-положителен ефект върху точността).

Статично и динамично балансиране на въртящи се елементи
Детайли като задвижващи шайби, стягащата гайка, основната работа вретено, моторни, моторни ролка, трябва да бъде динамично балансирани поотделно или в съвкупност. За балансиране на произведена от съществуването на балансиращи дупки. Можете да проверите баланса чрез поставяне ръката си на работа машината: вибрацията на небалансирани позиции ще се почувствате веднага. Опитен майстор, ви показва точността на машината, поставени в работата му върху монета ръба на машината рамка, и ако тя падне, това означава, че машината, за първо приближение най-подходящия.

вретена точност фактуриране
Тя се характеризира с вретена прецизност на изпълнение, с изключение на реакция. Точност експониране на точност машината не трябва да надвишава 0,05 мм.

Надеждна система за определяне на детайла в машината
То премахва оставени изключващите елементи - надясно и нагоре - надолу по протежение на детайла. Вибрации също води до появата на детайла повърхност вълничката характерната (да не се бърка с нож марка). Тази функция осигурява точното количество на ролките и притискане обувката (например, shestishpindelny машина трябва да бъде най-малко 9 реда на ролките) и достатъчно количество от пружинни странични клипове и твърди спирки.

Имайте предвид наличието и местоположението на по-ниските подаващите ролки, тъй като те улесняват плъзгането на детайла на масата. В същото време, техният близък място по отношение на горната хоризонтална точност вретено обработка влошава, тъй като ролката е в контакт с детайла неминуемо се издига и отива далеч от основа (маса върха) на. Това води до вибрации и, като следствие, размерите на изкривяване и качество на повърхността.

Лесно плъзгане на детайла на масата
В допълнение към това устройство ниски захранващи ролки в машината трябва да бъде система за автоматично или полуавтоматично маса смазване, което не само осигурява гладки плъзгащи се части, но също така предотвратява смолата залепване на масата на храна в обработката на иглолистна дървесина.

вретено биене
вретено биене модерен четиристранна машина трябва да бъде в диапазона от 0,005 мм. на машина класа, този параметър се измерва в единици микрона, за да се гарантира правилното изпълнение на частите на вретено, като се използва правилно лагер и вретено дизайн. Точността може да се измери чрез индикатор бар. Ако индикаторът върху скарата с мащаб разделение на 0.01 мм почти не се движи, нормално вретено.

Не забравяйте, че е осигурена точността на машината, между другото, е правилният избор и заточване на режещи инструменти, както и правилния избор на модела и конфигурацията на машината, като се вземат предвид специфичните производствени задачи.

инструкции за експлоатация
Към машината трябва да бъде придружено от инструкция на руски, в който всички указани стъпки за създаване и поддръжка на машината, както и списание смазване. В крайна сметка, неправилна експлоатация и поддръжка на машината неминуемо ще доведе до преждевременно износване и повреда. Повечето съвременни машини имат маса капак твърд хром с дебелина 0,2-0,3 мм. който осигурява работата им в продължение на много години, без износване на масата и остави геометрия част. Но това не е основният критерий за избор, тъй като много евтини машини също имат "декоративен" хромиране (т.е. Chrome е, но той oblezet малко след началото на работата).

качеството на продукта. получен в четириъгълник машина може да бъде оценена чрез два параметъра: производство на точност и повърхност на качеството на продукта. Нека дадем още няколко параметри, влияещи върху точността и качеството на продуктите.

1. Качество на инструмента и заточване на параметри, отговарящи на инструмент темпове използвани.

2. Възможността за регулиране на машина маса спрямо режещия инструмент така, че луфтът между максималния радиус на главата до валяка на ножа е не повече от 2-3 мм. Такива разрешения изключват излагат на заготовката на входа и изхода на зоната на рязане, както и намаляване на вибрациите на тънки заготовки.

3. чипове, генерирани по време на планиране, трябва да бъдат напълно отстранени от зоната на рязане и от устройството като цяло. Необходимо е да се аспирира съответства на необходимите параметри, както и да се машината е оборудвана с не само стремежа покрива, но с допълнителни регулируеми износващи плочи и struzhkoulovitelyami.

4. качеството на обработка на предмети се определя от размера на острието удари на милиметър дължина на заготовката. Абсолютната повърхност качество съответства на разстоянието между духа нож в обхвата от 0.5 до 1.2 mm. При използване на прости ножови глави работна скорост фураж без загуба на качеството е 10-12 м / мин. Някои хора погрешно смятат, че максималната скорост на подаване, посочен в техническите характеристики на машината, и там е скоростта, с която те са планирани. В резултат на това е установено, че действителната скорост на работа не отговаря на обещаното максимум, и, като следствие, получената печалба е много по-ниско от очакваното.

Така че, при избора на машина трябва да бъде:

След като сте решили на машина, ти остава да сключи договор и да получите една машина. На този етап тя също трябва да бъдат внимателни и да се вземат предвид някои от нашите препоръки.

изискванията за доставка на договор
Не трябва сляпо вярват на думите на един усмихнат продавач, че договорът е предвидено за всички, а само за две линии на спецификацията с името на машината, нейната цена и т.н. По-добре да играят на сигурно и да се регистрирате всички в спецификацията: техническите характеристики на машината (максималната и минималния размер на заготовки, подаването, и т.н.), както и на марката на машината, на страната на произход, година на производство, наличието на всички необходими компоненти. И в същото време ясно да определи санкции за неизпълнение или неточно изпълнение на условията на договора.

приемане на машината
Приемане на машината обикновено се разделя на две фази.

Първият етап - приемане на машина склад за пълнота и външен вид. На този етап, той проверява външния вид на машината, наличието на опазването на грес на всички възли, както и спазването на всички компоненти на спецификациите на машината на договора. Проверете за наличността на документацията, както на руски и английски език. Приемането трябва да изпълни технически компетентен експерт, може да се направи разграничение на главата нож от ролката за подаване.

Вторият етап - приемане на работа машината във вашия завод след надзор монтаж, пускане в експлоатация и обучение на операторите. След обучението, те трябва да бъдат в състояние да персонализирате устройството и работата по него. И вие трябва да отговарят на качеството на нашите продукти. Проверка на машината, правилното функциониране на всички нейни компоненти. Проверка на биене на вретена с помощта на багажник на дисплея. Проверете действието на защитни устройства, за да спите спокойно, знаейки, че машината е на нощната смяна равнини на дървото, а не на оператора.

Едва след това се подписва от акта за въвеждане в експлоатация, издадена гаранция лист, прерязаха лентата и изпийте чаша. Сега (през нощта) да започне да работи.